[发明专利]一种多功能的防腐保温管防腐层管端修整机

说明书

本发明提供一种多功能的防腐保温管防腐层管端修整机，包括移动底座，移动刹车轮，收集盒，水平支撑座，可转动支撑压覆座结构，可调节支撑输送座结构，可缓冲复位切割座结构，可转动遮挡收集座结构，修整座，加工凹槽，修整电机，T型通槽，第一遮挡板，翼形螺栓，滑动槽，滑孔和待修整管。本发明推动板，倒U型推动杆，切割支撑板，切割电机，切割片，修整座和T型通槽的设置，有利于在修整待修整管端面的过程中抓住倒U型推动杆推动推动板向下移动，并带动切割支撑板和切割电机以及切割片向下移动，在移动的过程中使切割片的下端接触待修整管并进行切割工作，方便在工作中增加切割功能。

技术领域

本发明属于保温管加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能的防腐保温管防腐层管端修整机。

背景技术

防腐保温管是一种广泛应用于建筑、医药、石油化工等领域水、汽、石油、液体化工原料输送的输送管道，防腐保温管在制造过程中，为了后期装配中便于对接，常常需要对防腐保温管端部的防腐层进行修整，管端修整机成为对防腐保温管管端进行修整的常用设备。

但是现有的管端修整机还存在着使用的过程中不方便对层管的端面进行切割工作，不方便在使用的过程中对层管进行固定工作和不方便在打磨层管的过程中进行支撑工作以及在打磨的过程中不方便进行层管移动的问题。

因此，发明一种多功能的防腐保温管防腐层管端修整机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的防腐保温管防腐层管端修整机，以解决现有的管端修整机存在着使用的过程中不方便对层管的端面进行切割工作，不方便在使用的过程中对层管进行固定工作和不方便在打磨层管的过程中进行支撑工作以及在打磨的过程中不方便进行层管移动的问题。一种多功能的防腐保温管防腐层管端修整机，包括移动底座，移动刹车轮，收集盒，水平支撑座，可转动支撑压覆座结构，可调节支撑输送座结构，可缓冲复位切割座结构，可转动遮挡收集座结构，修整座，加工凹槽，修整电机，T型通槽，第一遮挡板，翼形螺栓，滑动槽，滑孔和待修整管，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动底座的下端四角位置；所述的收集盒螺栓连接在移动底座的左侧；所述的水平支撑座螺栓连接在移动底座的上端中间位置右侧；所述的可转动支撑压覆座结构安装在滑动槽的内部；所述的可调节支撑输送座结构安装在移动底座的上端中间位置；所述的可缓冲复位切割座结构安装在T型通槽的内部；所述的可转动遮挡收集座结构安装在移动底座的上端左侧；所述的修整座螺栓连接在可转动遮挡收集座结构的上端左侧；所述的加工凹槽开设在修整座的右侧下部中间位置；所述的修整电机螺栓连接在加工凹槽的左侧内壁中间位置；所述的T型通槽开设在修整座的上端中间位置；所述的翼形螺栓分别贯穿第一遮挡板的左右两侧内部中间位置；所述的滑动槽开设在水平支撑座的上侧内部中间位置；所述的滑孔分别开设在水平支撑座的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的待修整管放置在可转动支撑压覆座结构和可调节支撑输送座结构的上端；所述的可转动支撑压覆座结构包括滑动座，滑动杆，U型拉动杆，移动轮，弧形支撑板，倒L型固定杆，压力弹簧和压覆板，所述的滑动杆分别螺栓连接在滑动座的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的U型拉动杆分别螺栓连接在滑动座的正表面上部中间位置；所述的移动轮分别螺栓连接在滑动座的下端左右两侧；所述的滑动座的上端螺栓连接在弧形支撑板的下端中间位置；所述的倒L型固定杆的下端分别轴接在弧形支撑板的上端前面中间位置；所述的压力弹簧的上端从左到右依次螺栓连接在倒L型固定杆的下端；所述的压力弹簧的下端从左到右依次螺栓连接在压覆板的上端。

优选的，所述的可调节支撑输送座结构包括支撑管，螺纹杆，锁紧螺母，支撑输送座，固定凹槽和输送辊，所述的螺纹杆的下端螺纹插接在支撑管的上侧内部中间位置；所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外壁上部；所述的螺纹杆的上端轴接在支撑输送座的下端中间位置；所述的固定凹槽开设在支撑输送座的上侧内部中间位置；所述的输送辊从左到右依次轴接在固定凹槽的内部中间位置。