[发明专利]玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置及其工作方法，包括：废气排放件、热交换器、可开启密封件和炉压风管，所述废气排放件设置于所述热交换器上，所述可开启密封件设置于所述废气排放件与所述热交换器之间，所述可开启密封件一端与所述废气排放件密封连接，所述可开启密封件另一端与所述废气排放件密封连接，所述炉压风管对称设置于所述热交换器的中心轴线两侧，所述炉压风管用于抑制所述热交换器的废气排放量；这样不仅可以防止废气外溢污染大气，同时可以避免废气排放系统抽入大量空气造成废气处理站负荷量过大，达到维持预设炉压的目的，运行成本降低。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维纯氧窑炉废气处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置及其工作方法。

背景技术

传统的玻璃纤维窑炉废气排放系统改善装置，废气易外溢污染大气，同时废气排放系统易抽入大量空气造成废气处理站负荷量过大，运行成本增加，而且被抽取废气排放量无法被抑制，导致预设炉压无法维持稳定。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置及其工作方法，不仅可以防止废气外溢污染大气，同时可以避免废气排放系统抽入大量空气造成废气处理站负荷量过大，达到维持预设炉压的目的，运行成本降低。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置，包括：废气排放件、热交换器、可开启密封件和炉压风管，所述废气排放件设置于所述热交换器上，所述可开启密封件设置于所述废气排放件与所述热交换器之间，所述可开启密封件一端与所述废气排放件密封连接，所述可开启密封件另一端与所述废气排放件密封连接，所述炉压风管对称设置于所述热交换器的中心轴线两侧，所述炉压风管用于抑制所述热交换器的废气排放量。

本发明提供的一种玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置，不仅可以防止废气外溢污染大气，同时可以避免废气排放系统抽入大量空气造成废气处理站负荷量过大，达到维持预设炉压的目的，运行成本降低。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，所述可开启密封件中部区域设置有可开启门。

作为优选的方案，所述炉压风管包括：炉压风管外进气口和炉压风管内进气口，所述炉压风管内进气口设置于所述可开启密封件上，所述炉压风管内进气口面向热交换器的废气排出口。

作为优选的方案，包括：风机，所述炉压风管外进气口与所述风机连通，所述风机用于抽取装置外界的风。

作为优选的方案，所述热交换器设置于一窑炉烟囱上。

作为优选的方案，包括：废气处理站，所述废气排放件连通有一管道，所述管道与所述废气处理站连通。

作为优选的方案，所述废气排放件上设有废气排放口，所述废气处理站上设有废气处理站风机，所述废气处理站风机用于抽取所述废气排放口所排出的废气。

作为优选的方案，包括：烟囱和盖子，所述烟囱设置于所述废气排放件上，所述盖子与所述烟囱连接。

作为优选的方案，一种玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置的工作方法，废气处理站风机用于抽取窑炉废气，被抽取的窑炉废气自下向上依次经过热交换器、可开启密封件和废气排放件，最后通过废气排放口排出窑炉废气经由管道进入废气处理站，废气处理站用于对废气进行处理；

其中炉压风管外进气口与风机连接，炉压风管内进气口设置于所述热交换器上，风机抽取装置外界的风，通过炉压风管外进气口吹入炉压风管内，炉压风管内进气口均匀吹出风至热交换器上，所述炉压风管用于抑制热交换器的废气排放量。

作为优选的方案，所述热交换器为对氮氧化物、硫化合物、一氧化碳和碳物质具有抗腐蚀性的双套管。