[发明专利]一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置

说明书

本发明涉及新材料冲压技术领域，且公开了一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置，包括支架总体，所述支架总体上固定安装有驱动装置，驱动装置包含导筒与伸缩柱，伸缩柱的下方固定连接有上模板，上模板上开设有开槽，上模板的左部设置有密封筒，密封筒的上端设置有导气管，导气管的上端固定连接有弹性气囊，弹性气囊的下方设置有挤压板。该新型陶瓷材料冲压用的冲压装置，在铸模之后上模板时会带动挤压柱上移并使挤压板挤压弹性气囊，使弹性气囊压缩内部的气体通过导气管进入密封筒内，进入密封筒内的气体推动活塞移动，并使推动杆下移带动清理片在冲压孔的内部刮取残留的物料，使得冲压孔内的残留物料被清理以免影响下一次铸模的精确性。

技术领域

本发明涉及新材料冲压技术领域，具体为一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置。

背景技术

随着人们对材料的研究越来越深入，越来越多的新型材料被应用，新材料的使用在生产、生活中随处可见，其中一种具有耐高温、隔热、绝缘优点的新型陶瓷材料逐渐应用于电缆线绝缘线连接处，该新型陶瓷材料在使用前往往需要多道工序的加工，为此提出一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置来对新材料进行冲压加工。

对于新材料的冲压加工往往采用冲压装置，冲压装置上的在进行一次冲压加工后往往会使得模板上的冲压孔粘附着残留的物料，目前市场上对于冲压孔内的物料没有很好的解决方法，因此会出现冲压孔堵塞、影响下一次冲压时模具形状精准性的缺点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，发明提供了一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置，具备清理冲压孔，并对清理后的物料进行收集，避免了冲压孔堵塞的优点，解决了冲压孔堵塞、影响下一次冲压时模具形状精准性的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理冲压孔，并对清理后的物料进行收集，避免了冲压孔堵塞的目的，发明提供如下技术方案：

一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置，包括支架总体，所述支架总体，所述支架总体上固定安装有驱动装置，所述驱动装置包含导筒与伸缩柱，所述伸缩柱的下方固定连接有上模板，所述上模板上开设有开槽，所述上模板的左部设置有密封筒，所述密封筒的内部设置有活塞，所述活塞的下面固定连接有推动杆，所述活塞的上面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上方设置有转动板，所述转动板的内部固定安装有固定板，所述转动板的上端设置有转动装置，所述密封筒的内壁上固定安装有磁铁，所述推动杆的下端固定连接有清理片，所述清理片的下方且在上模板上开设有冲压孔，所述上模板的固定安装有挤压柱，所述上模板的右下部开设有导向孔，所述密封筒的上端设置有导气管，所述导气管的上端固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的下方设置有挤压板，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板的上面设置有模具，所述下模板的左边与右边均设置有导向柱，支架总体的左部设置有收集装置，所述收集装置包含电机，转动轮，齿柱，收集箱，滑动轨道，所述下模板的下方设置有底座。

优选的，所述固定板上设置有螺纹柱匹配的通孔，螺纹柱的外表面开设有螺旋纹，且的内圈开设有相同的螺旋纹，螺纹柱移动时带动固定板转动。

优选的，所述活塞的上面部分为密闭空间，该密闭空间通入气体后会导致气体挤压活塞。

优选的，所述转动板的外表面设置有线圈，所述磁铁以转动板为中心左右对称设置，线圈在转动板转动时切割磁铁产生的磁感线从而产生电流。

优选的，所述清理片与冲压孔内壁贴合，清理片下移以清理冲压孔内的残留物料。

优选的，所述挤压柱位于挤压板的正下方，所述挤压板的下方设置有限位块，限位块以限制挤压板不往下移动。

优选的，所述电机与转动轮之间设置有连接轴，所述齿柱与转动轮上均设置有相同的齿牙，所述收集箱固定安装在收集装置的外侧。

(三)有益效果