[发明专利]一种纺织面料印染方法

说明书

本发明属于纺织面料加工技术领域，具体的说是一种纺织面料印染方法，包括以下步骤：S1：将纺织面料进行除尘处理，清理纺织面料表面附着的灰尘以及断裂的纤维，之后将清理完成的面料卷绕到料辊上；S2：将经过S1步骤处理的面料穿入到印染装置中，穿过印染装置后的面料直接进入到二次烘干设备中烘干，得到成品印染面料；本发明通过对面料进行重复印染，提高了面料的印染效果，同时，加快面料的印染速度，提高印染效率。

技术领域

本发明属于纺织面料加工技术领域，具体的说是一种纺织面料印染方法。

背景技术

涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的60％以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着，涤纶纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地。同时，涤纶丝纺织面料在制衣前，需要进行印染，经过印染处理后的面料美观程度较高，制成的产品更为精美，价值更高，群众更加喜爱。

现有技术中也存在部分技术方案，如申请号为CN202010226380.6的中国专利，括底座、印染箱、设置在印染箱内侧的加热电阻丝和印染辊，底座的顶部中心处安装有印染箱，印染箱的内部两侧开设有空腔，且空腔的内部安装有呈蛇形结构的加热电阻丝；通过设置的印染辊对面料进行印染，同时，设置的加热电阻丝进行加热，对面料进行加热印染；但是该方案中仅通过印染辊对面料进行印染，并通过加热电阻丝对面料上印染区域进行加热，在面料通过印染辊时，面料上印染的图案可能较浅，导致印染后的图案模糊，影响到印染后面料的美观程度，同时，面料通过印染辊进行印染时面料的通过速度受到印染辊的限制，面料通过速度不能过快，否则，印染的图案不够清晰，因此，印染的效率不高。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，提高面料印染的效率以及印染效果，本发明提出一种纺织面料印染方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种纺织面料印染方法,包括以下步骤：

S1：将纺织面料进行除尘处理，清理纺织面料表面附着的灰尘以及断裂的纤维，之后将清理完成的面料卷绕到料辊上；

S2：将经过S1步骤处理的面料穿入到印染装置中，穿过印染装置后的面料直接进入到二次烘干设备中烘干，得到成品印染面料；

其中，S2步骤中的印染装置包括主体；所述主体内部中空；所述主体上安装有上盖；所述上盖的内表面呈弧形；所述主体的左侧侧壁上开设有进料口；所述主体的右侧侧壁上开设有出料口；所述进料口与出料口相互对应；所述主体内安装有进料导辊；所述进料导辊正对进料口；所述主体内安装有染色辊一与染色辊二；所述染色辊一与染色辊二处于同样高度；所述染色辊一位于染色辊二的左侧；所述进料导辊位于染色辊一的左侧，且进料导辊位于染色辊一的上方；所述染色辊一与染色辊二的结构完全相同；所述染色辊一表面均匀开设有安装槽；所述安装槽内上方安装有网纹板；所述网纹板可自由更换；所述网纹板的表面与染色辊一的表面平齐；所述染色辊一的内部开设有空腔一；所述安装槽的底部开设有通孔二；所述通孔二与空腔一连通；所述染色辊一上安装有管道二；所述管道二与空腔一连通；所述管道二连通至染液泵，将外置染液箱中的染液泵入到染色辊一中；所述染色辊二上安装有管道六；所述管道六连通至染液泵，将外置染液箱中的染液泵入到染色辊二中；所述主体内填充有固定液；所述染色辊一与染色辊二位于液面下方；所述主体内安装有中间辊；所述中间辊位于染色辊一与染色辊二之间；所述面料到达染色辊二时，面料上的纹路与染色辊二上的网纹板上的纹路重合；所述中间辊位于液面上方；所述主体内安装有出料导辊；所述出料导辊位于染色辊二的右侧；所述出料导辊正对出料口；