[发明专利]一种环保的工业废气净化及循环利用设备

权利要求书

1.一种环保的工业废气净化及循环利用设备，其特征在于：包括进气管(1)、除尘室(2)和换热室(3)；所述进气管(1)一端固连于除尘室(2)表面、一端与锅炉出气口连通；所述除尘室(2)和换热室(3)均为空腔式结构体；所述除尘室(2)远离进气管(1)一端侧壁通过导通管(4)连通换热室(3)；所述导通管(4)外套接有集热管(41)；所述集热管(41)内填充有水银液体；所述导通管(4)内部固连有螺旋导热丝(42)；所述螺旋导热丝(42)均延伸至集热管(41)内设置；所述集热管(41)上侧固连有压力罐(43)；所述压力罐(43)内腔与集热管(41)内腔之间导通；所述压力罐(43)内腔中滑动密封连接有压力板(44)；所述压力罐(43)内腔远离集热管(41)一侧侧壁开设有进水孔；所述进水孔外接进水管(45)；所述压力罐(43)远离集热管(41)一端固连有出水管(46)；所述出水管(46)延伸至压力罐(43)内部设计；所述出水管(46)另一端连接有储水罐(47)；所述进水孔、出水管(46)与压力罐(43)连接处、出水管(46)与储水罐(47)连通处均铰接有单向密封盖；所述储水罐(47)底部固连有冷却管(48)；所述冷却管(48)靠近集热管(41)一侧固连有第一连接管(481)；所述冷却管(48)靠近压力罐(43)一侧固连有第二连接管(482)；所述第一连接管(481)和第二连接管(482)分别延伸至集热管(41)和压力罐(43)内；所述第二连接管(482)位于第一连接管(481)上侧；所述第一连接管(481)和第二连接管(482)均为锥形管设计且第一连接管(481)位于冷却管(48)内开口大于位于集热管(41)内开口、第二连接管(482)位于压力罐(43)内开口大于位于冷却管(48)内开口；所述压力罐(43)内壁位于第二连接管(482)上端开设有第一滑槽；所述第一滑槽延伸至第二连接管(482)内；所述第一滑槽内滑动连接有传动杆(5)；所述传动杆(5)位于第二连接管(482)内固连有密封板(51)；所述传动杆(5)位于第一滑槽远离第二连接管(482)一端固连有拨片(52)；所述储水罐(47)底部内部固连有导流管(53)；所述导流管(53)为耐高温橡胶材料制成；所述导流管(53)延伸至冷却管(48)内部；所述导流管(53)位于冷却管(48)内螺旋式结构设计；所述导流管(53)孔径小于出水管(46)孔径；所述导流管(53)贯穿冷却管(48)并延伸至换热室(3)内壁，并贯穿换热室(3)设计；所述导流管(53)位于换热室(3)内壁中呈螺旋形排布。

2.根据权利要求1所述的一种环保的工业废气净化及循环利用设备，其特征在于：所述储水罐(47)与冷却管(48)相互导通；所述储水罐(47)内部安装有承压板(6)；所述承压板(6)将储水管与冷却管(48)之间隔离；所述导流管(53)固连于承压板(6)上，并贯穿承压板(6)于储水罐(47)内开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保的工业废气净化及循环利用设备，其特征在于：所述除尘室(2)远离进气管(1)一端转动连接有转动轴；所述转动轴延伸至除尘室(2)外侧；所述转动轴位于除尘室(2)内一侧固连有转动环(7)；所述转动环(7)与除尘室(2)内径相贴合；所述转动环(7)侧壁开设有对称设计的第一通槽；两个所述第一通槽占转动环(7)圆周三分之一；所述除尘室(2)远离进气管(1)一端通过导杆固连有传动室(71)；所述转动轴延伸至传动室(71)内；所述转动轴位于传动室(71)内固连有转动扇叶(72)；所述传动室(71)与导流管(53)连通且传动室(71)位于冷却管(48)与换热室(3)之间；。

4.根据权利要求1所述的一种环保的工业废气净化及循环利用设备，其特征在于：所述换热室(3)内部转动连接有换热器(31)；所述换热器(31)圆柱形设计且换热器(31)内部开设有换热腔；所述换热腔数量为三；所述换热腔靠近导通管(4)一端均开口设计；所述换热腔远离导通管(4)一端固连有温控板(32)；所述温控板(32)表面开设有均匀分布的导通孔；所述导通孔内固连有膨胀囊(33)；所述控温板靠近导通管(4)一侧固连有感温球(34)；所述感温球(34)通过导管固连于换热腔中部；所述感温球(34)内部填充有水银；所述感温球(34)内腔与膨胀囊(33)之间导通设计；初始状态下感温球(34)内水银呈收缩状态、膨胀囊(33)受负压影响收缩，导通孔打开。