[发明专利]一种计算机辅助设备用机箱定位和磨边调节系统

说明书

本发明涉及计算机辅助设备技术领域，且公开了一种计算机辅助设备用机箱定位和磨边调节系统，包括机架，所述机架的内部设置有驱动机，所述驱动机的表面设置有齿轮组，所述机架的内部设置有驱动轨，所述驱动轨的内部设置有固定台，所述固定台的内部设置有夹板，所述夹板的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有固定板，该计算机辅助设备用机箱定位和磨边调节系统，通过夹板与弹簧变阻器的配合使用，压力装置与液压系统的配合使用，伸缩杆与推板的配合使用，连杆与滑块的配合使用，使磨具可以根据机箱的尺寸自动调节位置，使其与机箱待磨边的位置相匹配，提高了磨具的可调节性和机箱磨边的适用范围。

技术领域

本发明涉及计算机辅助设备技术领域，具体为一种计算机辅助设备用机箱定位和磨边调节系统。

背景技术

机箱是计算机组成配件中的一部分，是主机各硬件和元件的载体，对主机内部的部件起到了保护的作用，一些金属机箱在生产时，会经过切割和冲压等工序，在此过程中会产生毛刺，为了保护工作人员的安全，同时便于后期的喷漆等工序的加工，会对机箱进行磨边处理。

现有的机箱磨边的方法，一种是人工打磨，这种方式，生产效率低，另一种是机器磨边，现有的机器磨边功能比较简单，需要工作人员与机器协作进行加工，机器可调节性低，加工磨边效率不高，与当今社会对机箱的需求量相比，不利于机箱的快速生产。

为解决以上问题，我们提出了一种计算机辅助设备用机箱定位和磨边调节系统，具备了可适用于不同尺寸的机箱磨边加工，机箱磨边加工效率高的优点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机辅助设备用机箱定位和磨边调节系统，具备可适用于不同尺寸的机箱磨边加工，机箱磨边加工效率高的优点，解决了现有装置机箱磨边可调节性低，磨边加工效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可适用于不同尺寸的机箱磨边加工，机箱磨边加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机辅助设备用机箱定位和磨边调节系统，包括机架，所述机架的内部设置有驱动机，所述驱动机的表面设置有齿轮组，所述机架的内部设置有驱动轨，所述驱动轨的内部设置有固定台，所述固定台的内部设置有夹板，所述夹板的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有固定板，所述夹板的表面设置有弹簧变阻器，所述机架的内部设置有第一电控中心，所述机架的内部设置有压力装置，所述压力装置的表面设置有液压系统，所述机架的内部设置有液压缸，所述液压缸的内部设置有伸缩杆，所述机架的表面设置有磨具，所述磨具的表面设置有推板，所述推板的表面活动连接有连杆，所述连杆远离推板的一端活动连接有滑块，所述机架的内部设置有叶轮，所述叶轮的表面设置有圆盘，所述圆盘的表面活动连接有齿轮一，所述齿轮一的内部设置有转杆，所述转杆的表面设置有绳索，所述绳索远离转杆的一端设置有导块，所述导块的表面设置有辅助弹簧，所述导块的表面设置有电阻体，所述机架的内部设置有第二电控中心。

优选的，所述驱动轨对称分布在机架内部的两侧，与齿轮组内部的齿轮相适配。

优选的，所述夹板对称分布在固定台内部的两侧，夹板表面设计有圆孔，圆孔内表面设计有螺纹，与丝杆相适配。

优选的，所述弹簧变阻器与第一电控中心和压力装置之间为电连接。

优选的，所述磨具对称分布在机架的表面，与机架活动连接。

优选的，所述伸缩杆与左侧的推板的位置相对应，与左侧的推板固定连接。

优选的，所述连杆对称分布在滑块的两侧。

优选的，所述叶轮与固定板的位置相对应，圆盘的下表面设计有斜齿牙，与齿轮一相适配。

优选的，所述导块采用导电材料，与电阻体的表面保持接触状态。