[发明专利]一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置

说明书

本发明公开了一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，包括：罐体，其具有进料口和出料口，所述出料口位于所述罐体的下部，所述罐体的下部形成有进气口，所述罐体的上部形成有出气口，所述出气口用于连接气体过滤装置；鼓风热泵，其连接至所述罐体的进气口，所述鼓风热泵用于向所述罐体内供入热气流，所述热气流向上流动并从所述出气口流出；烘干床，其包括多个，多个所述烘干床上、下依次布置在所述罐体内，且所述烘干床倾斜设置以使得位于上层的烘干床上的橡胶颗粒能够流动到位于下层的烘干床上；向上流动的气流依次经过多个所述烘干床。

技术领域

本发明涉及一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置。

背景技术

用于制造电缆外皮的橡胶颗粒在注塑挤压成型前需要进行烘干，现有技术中，用于烘干橡胶颗粒的烘干设备通常包括一个烘干床以及设置于烘干床下方的发热部件、气流供给部件，气流供给部件将被发热部件加热的气流吹向烘干床以对烘干床上的橡胶颗粒实施烘干作业。

现有技术中的上述烘干设备具有如下缺陷：

1、占用场地的面积较大。

2、因占用场地面积较大，实施封闭烘干较困难，大多情况下，橡胶颗粒在裸露的空间中进行烘干，因而，橡胶颗粒被外部环境的灰尘污染的可能性较大，而烘干作业后的气流不容易被收集，容易污染大气环境。

3、橡胶颗粒不能在烘干床上进行流动，烘干效率不高，烘干效果不好。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，包括：

罐体，其具有进料口和出料口，所述出料口位于所述罐体的下部，所述罐体的下部形成有进气口，所述罐体的上部形成有出气口，所述出气口用于连接气体过滤装置；

鼓风热泵，其连接至所述罐体的进气口，所述鼓风热泵用于向所述罐体内供入热气流，所述热气流向上流动并从所述出气口流出；

烘干床，其包括多个，多个所述烘干床上、下依次布置在所述罐体内，且所述烘干床倾斜设置以使得位于上层的烘干床上的橡胶颗粒能够流动到位于下层的烘干床上；向上流动的气流依次经过多个所述烘干床。

优选地，所述进料口形成于所述罐体的顶部。

优选地，所述进料口形成于所述罐体的底部；其中：

所述电缆生产用橡胶颗粒烘干装置还包括进料漏斗以及提升机构；

所述进料漏斗的下端连接至所述进料口，所述进料漏斗的上端口位于所述罐体外的中部；

所述提升机构包括：

筒体，其竖直的设置于所述罐体中，所述筒体的下端与所述进料口连通，所述筒体的上部的侧壁上形成有豁口；

提升螺旋，其包括转轴以及形成于所述转轴上的螺旋导料部；所述提升螺旋位于所述筒体中，所述提升螺旋通过旋转能够将经过进料口进入筒体的下端的橡胶颗粒提升至所述筒体的上部，提升至所述筒体的上部的橡胶颗粒借由豁口而流出所述筒体外；

电机，其用于驱动所述提升螺旋转动。

优选地，所述罐体的顶部安装有端盖，所述电机装设于所述端盖的上方，所述电机的输出轴穿设所述端盖而连接至所述提升螺旋的转轴的上端。

优选地，所述烘干床由网孔小于橡胶颗粒的粒径的网片制成。

优选地，所述筒体由铝制材料制成。

优选地，所述罐体的下部呈锥形，所述出料口形成于所述罐体的下部的锥形侧壁上。