[发明专利]一种高压热覆机在审
申请号: | 202010730974.0 | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN112046014A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 卞定华;董新民;刘道标;顾卫玲;张丽;徐晓明;卞梓诺;章建银 | 申请(专利权)人: | 盐城旭华机械有限公司 |
主分类号: | B29C65/48 | 分类号: | B29C65/48;B29C65/20;B29C65/74;B29C65/78;B65H16/10;B65H16/02;B29L7/00;B29L9/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 张天哲 |
地址: | 224006 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 热覆机 | ||
本发明提供了一种高压热覆机,包括放卷架,放卷架上设有第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊,且放卷架上还设有张力检测仪、导布辊和开幅辊,放卷架的右侧设有预热机架,预热机架上设有两上下对称设置的大烘筒,预热机架的右侧设有导轨,导轨上设有压合机架,压合机架上设有两上下对称设置的镜面辊,导轨的右侧设有支架,支架上从左往右依次设有水冷辊、分切装置、主动开幅辊和计米器,支架的右侧还设有收卷辊和双联气缸。本发明通过一对无弹性变形的镜面加热辊高压对压,实现了高强度的粘接,同时采用带有上下两套保温罩的双大烘筒正反接触式加温预热,使得材料紧贴辊筒表面加热,加热热效率更高,大大提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及复合机械技术领域,尤其涉及一种高压热覆机。
背景技术
高压加热复合技术是通过高温高压一定时间后把两层材料中的胶膜融化固化,使两层材料复合在一起的一种工艺技术,广泛应用于防护服面料、服装面料、擦手纸等生产工艺中。目前高压热覆工艺一般采用烘箱预热、钢辊胶辊对压等工艺,但由于结构影响,复合后的材料粘接强度不牢,设备的热效率不高,生产效率低下。怎样能提高复合后粘接强度,提高热效率,提高生产率,是当前亟需解决的技术问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种高压热覆机,通过一对无弹性变形的镜面加热辊高压对压,实现了高强度的粘接,同时采用带有上下两套保温罩的双大烘筒正反接触式加温预热,使得材料紧贴辊筒表面加热,加热热效率更高,大大提高了生产效率。
具体方案如下:
一种高压热覆机,其特征在于:包括放卷架,所述放卷架上由右上至左下依次设有第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊,且放卷架上还设有张力检测仪、导布辊和开幅辊,所述放卷架的右侧设有预热机架,所述预热机架上设有两上下对称设置的大烘筒,所述大烘筒的前后两端均通过带座轴承可转动的支承在预热机架上,其中,位于下方的大烘筒的底部设有与其相适配的下保温罩,所述大烘筒的端部通过预热同步传动带与设置在预热机架上的预热伺服电机传动连接,位于上方的大烘筒左侧下部以及位于下方的大烘筒右侧上部分别设有硅胶压辊,所述预热机架的右侧设有水平设置的导轨,所述导轨上设有可沿其左右滑动的压合机架,所述压合机架上设有两上下对称设置的镜面辊,所述镜面辊的前后两端均可转动的支承在压合机架上,其中,位于上方的镜面辊上方配合安装有油缸,两镜面辊的端部通过同步齿轮组传动连接,位于下方的镜面辊端部通过压合同步传动带与设置在压合机架下部的压合伺服电机传动连接,所述导轨的右侧设有支架,所述支架上从左往右依次设有水冷辊、分切装置、主动开幅辊和计米器,所述水冷辊的前后两端均可转动的支承在支架上,且水冷辊的端部通过水冷同步传动带与设置在支架上的水冷伺服电机传动连接,所述支架的右侧还设有收卷辊和双联气缸,所述收卷辊的端部通过收卷同步传动带与收卷伺服电机传动连接。
作为本发明的进一步改进,所述第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊上均配合安装有恒张力放卷装置。
作为本发明的进一步改进,所述放卷架的上方还设有龙门架,所述龙门架的顶部底面设有水平设置的工字钢导轨,所述工字钢导轨的底部配合安装有可沿其左右滑动的电动葫芦。
作为本发明的进一步改进,所述压合机架的底部均布有可沿导轨滑动的滚轮,所述压合机的底部还均布有用于定位的锁紧螺杆。
作为本发明的进一步改进,所述预热机架的顶部还设有卷扬机升降电机,所述卷扬机升降电机通过钢缆连接有升降保温罩,所述升降保温罩置于位于上方的大烘筒的上方。
本发明的有益效果在于:
1、通过采用一对无弹性变形的镜面辊高压对压,实现了高强度的粘接;
2、通过采用带有上下两套保温罩的双大烘筒正反接触式加温预热,使得材料紧贴辊筒表面加热,加热热效率更高,大大提高了生产效率;
3、通过设置电动葫芦,便于吊装原材料;
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