[发明专利]一种基于辐照交联的计算机电缆制造装置

说明书

本发明公开了一种基于辐照交联的计算机电缆制造装置，将挤塑成型腔设置为圆锥形结构，圆锥形结构的横截面朝着所述芯线的输送方向逐渐减小，这样，可以配合挤出机的挤出作用，再利用圆锥形的挤塑成型腔进一步的挤出，可以保证挤出的线缆的性能，防止气泡、冷隔等问题的出现，本发明加热器组件构设在使得所述挤塑成型腔内的温度朝着芯线的输送方向不断变高，以便使得挤塑成型腔内位于挤出端的挤塑材料的流动性大于远离挤出端的一侧的挤塑材料的流动性，可进一步的保证挤出的电缆的性能，提高挤出成型的能力。

技术领域

本发明具体是一种基于辐照交联的计算机电缆制造装置，涉及电缆制造相关领域。

背景技术

目前，随着高性能计算机的不断应用，其对电缆的性能要求也越来越高，而辐照交联电缆由于通过设置交联工艺，通过将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯，使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度由140℃提高到250℃(或更高)，在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。因此，交联电缆是目前应用较为广泛的电缆之一。

目前的交联电缆一般是采用辐照交联的方式进行制造，其交联过程周期短，可以满足流水线式量产的要求。但是，目前的辐照交联在线缆成型时，挤出成型时，由于线缆挤出的压力不当时其内部容易具有气泡或者冷隔，导致在辐照交联时难以保证交联性能，而且，辐照交联时交联的辐照强度对于性能要求也较高，过高容易出现烧焦，而过低难以保证交联的可靠性和彻底性，这就造成电缆的制造性能不佳，难以保证电缆性能。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种基于辐照交联的计算机电缆制造装置。

本发明是这样实现的，构造一种基于辐照交联的计算机电缆制造装置，其包括机座以及依次从后向前的设置在机座上的进线机构、进线导向机构、挤塑成型机构、辐照交联机构、水冷机构、输出机构和外径监测机构，其中，所述进线机构和进线导向机构用于将线芯向前输送，且所述挤塑成型机构包括挤塑机和成型滚筒，所述成型滚筒内设置有挤塑成型腔，所述挤塑机的输出端连接至所述挤塑成型腔，其特征在于，

所述挤塑成型腔为圆锥形结构，且所述圆锥形结构的中心轴线与所述挤塑成型腔内的线芯的中心轴线共线，且所述圆锥形结构的横截面朝着所述芯线的输送方向逐渐减小；

所述成型滚筒在所述机座上绕其中心轴线转动的设置；

所述成型滚筒内还设置有多组沿着所述成型滚筒的轴向方向间隔布置的加热器组件，所述加热器组件构设在使得所述挤塑成型腔内的温度朝着芯线的输送方向不断变高，以便使得挤塑成型腔内位于挤出端的挤塑材料的流动性大于远离挤出端的一侧的挤塑材料的流动性；

所述辐照交联机构内采用紫外线辐照的方式对线缆进行辐照交联；

所述水冷机构用于将辐照交联的线缆进行逐步冷却，且所述外径监测机构用于实时监测成型的线缆的外径是否位于设定阈值内，以便对异常情况及时发现与处理。

进一步，作为优选，所述成型滚筒包括外隔热套、内成型导热套，其中，所述外隔热套的内部固定套设有所述内成型导热套，各组所述加热器组件均嵌入在所述内成型导热套内，且每组所述加热器组件均包括多个圆周阵列布置的加热器，所述内成型导热套由金属导热材料制成。

进一步，作为优选，所述加热器包括沿着所述内成型导热套轴向方向依次布置的多个加热片，各个加热片的加热功率或者加热温度可单独的控制。

进一步，作为优选，所述内成型导热套内位于相邻的两组所述加热器组件之间还设置有隔热套，所述隔热套沿着所述内成型导热套的径向方向延伸，通过所述隔热套的隔热作用，保证所述挤塑成型腔内的温度朝着芯线的输送方向不断变高。