[发明专利]一种溴化丁基橡胶的生产工艺有效
| 申请号： | 202010730645.6 | 申请日： | 2020-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN111718436B | 公开（公告）日： | 2023-01-31 |
| 发明（设计）人： | 许晓双;王德恩;葛良国;滕杰;王海矫;栾波;任学斌;王衍金 | 申请（专利权）人： | 山东京博中聚新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08F210/12 | 分类号： | C08F210/12;C08F8/22;B01F33/80;B01F33/82;B01D3/06;B01D3/38 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 豆贝贝 |
| 地址： | 256500 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 丁基橡胶 生产工艺 | ||
1.一种溴化丁基橡胶的生产工艺，其特征在于，包括：
a)丁基橡胶溶胶进入溴化系统进行溴化反应，得到溴化胶液；
b)溴化胶液进入中和系统进行中和反应，得到中和胶液；
c)中和胶液进入溶剂回收系统脱除溶剂，分别得到溴化丁基橡胶和回收的溶剂；
所述溶剂回收系统包括：
汽水混合器；
进料口与所述汽水混合器的出料口相连通的胶水静态混合器；所述胶水静态混合器的进料口还与所述中和系统的中和胶液排液口相连通；
进料口与所述胶水静态混合器的出料口相连通的闪蒸罐；
进料口与所述闪蒸罐的出料口相连通的真空汽提塔；
进气口分别与所述真空汽提塔的顶部排气口及所述闪蒸罐的顶部排气口相连通的溶剂回收罐；
所述溶剂回收系统的运行过程包括：
热水和蒸汽分别通入所述汽水混合器中，所得汽水混合物送入胶水静态混合器，同时，所述中和系统产生的中和胶液送入胶水静态混合器，所述汽水混合物与中和胶液在胶水静态混合器中混合使胶液升温，所得升温胶液依次送入闪蒸罐闪蒸和真空汽提塔汽提，闪蒸和汽提过程中脱除的溶剂分别经闪蒸罐顶部排气口和汽提塔顶部排气口排出并进入溶剂回收罐中，回收得到溶剂，真空汽提塔塔底得到溴化丁基橡胶；
所述升温后所得升温胶液的温度为68～85℃；
所述闪蒸罐中，喷嘴与闪蒸罐侧壁的夹角为＜90°，挡板为三棱体挡板；
所述溴化系统中，溴化反应釜的上部或顶部与氮气增压系统相连通；
通过所述氮气增压系统对所述溴化反应釜增压，使进入溴化反应釜的胶液压力提高10～20kPa。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述热水通入汽水混合器中的输送流量为60～100t/h；
所述蒸汽通入汽水混合器中的输送流量为1.5～3.2t/h。
3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，所述蒸汽为0.35MPa蒸汽。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述闪蒸罐中，喷嘴与闪蒸罐侧壁的夹角为60°。
5.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，所述真空汽提塔为两级真空汽提塔，具体包括两个相互串联的一级真空汽提塔和二级真空汽提塔。
6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述闪蒸罐的运行温度为80～120℃；
所述真空汽提塔的运行温度为68～100℃。
7.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述一级真空汽提塔的运行温度为75～100℃；
所述二级真空汽提塔的运行温度为68～80℃。
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