[发明专利]一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁装置及其施工方法

权利要求书

1.一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁的施工方法，包括千斤顶和模板，其特征在于，所述模板由多个有底弧形钢模板拼接而成带外底边的圆筒形结构；有底弧形钢模板由弧形侧模板和底模板构成，底模板为一扇形面，扇形面的底模板小圆弧的半径与弧形模板横截面的弧形半径相同；弧形侧模板一端垂直焊接在扇形面底模板小圆弧的端面上；由多块弧形模板构成一圆筒，由多块底模板构成环形面；环形面与弧形侧模板下端紧密相联，底模板的环形面用于放置钢筋笼；

所述异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁的施工方法如下：

（1）在孔口处浇筑混凝土形成第一层护壁支护，当挖孔桩孔口混凝土护壁浇筑完成后，继续向下挖孔，深度根据地质条件确定，范围为0.8～1.2m；

（2）在钢模块接头处安设千斤顶，千斤顶的数量根据模块数量而定；

（3）安放护壁圆环状钢筋笼，

（4）安装有底弧形钢模板，底模板安装在千斤顶与钢筋笼的上下之间；弧形侧模板与弧形侧模板之间采用2个U形卡均匀安装连接；底模板与底模板之间采用1个U形卡安装连接；

（5）护壁混凝土浇注与振捣；

（6）护壁混凝土浇注后，千斤顶顶推已完成的护壁；模板异位拼装时，本层护壁混凝土上部与上层混凝土护壁间留有0.2～0.3m间隙，供混凝土浇筑与振捣，顶升后形成无错台护壁；

（7）对新浇筑的混凝土进行养护；

（8）在挖孔桩中部附近向下挖孔；

（9）待新浇筑的护壁混凝土初凝后卸去千斤顶并松模、拆模；

（10）继续向下挖孔，重复上述（1）~（9）步，直至挖孔桩完成。

2.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁的施工方法，其特征在于，所述弧形侧模板与弧形侧模板之间采用U形卡连接；底模板与底模模板之间也采用U形卡连接。

3.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁的施工方法，其特征在于，所述多个有底弧形钢模板，优选方案为2~4个有底弧形钢模板。

4.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁的施工方法，其特征在于，所述底模板宽度为护壁厚度，为8～15cm。

5.根据权利要求1所述的一种异位浇筑顶升就位挖孔桩护壁的施工方法，其特征在于，所述弧形侧模板的高度范围为50～80cm；其上端稍向外侧弯曲。