[发明专利]毛刷植毛及打磨修剪一体机

说明书

本发明公开了一种毛刷植毛及打磨修剪一体机。包括安装机架、第一驱动电机、带式输送机以及植毛机头，所述安装机架具有三个侧面，在所述安装机架的三个侧面分别形成第一工位、第二工位和第三工位，所述带式输送机在所述第一工位设置，所述植毛机头在所述第二工位设置，在所述第三工位设置有打磨修剪机头，所述第一驱动电机固定连接在所述安装机架的底部，所述第一驱动电机驱动所述安装机架单向转动以切换所述第一工位、所述第二工位和所述第三工位。本发明能够解决现有技术方案能够对所生产的刷体进行打磨，但是只能够针对牙刷等小型刷体，不适用与大型刷体例如盘刷的生产，并且缺少植毛功能的问题。

技术领域

本发明涉及毛刷生产技术领域，具体涉及一种毛刷植毛及打磨修剪一体机。

背景技术

目前很多制备毛刷的企业都是先将同一种毛束或多种不同颜色的毛束植毛的毛刷本体上，然后将整个毛刷输送至平毛机上，平毛机上的置物组件将毛刷固定在工作台上，然后通过磨盘对毛刷上的毛束进行打磨处理。

但是该处理方式存在以下几点缺点：第一，平毛机上用于固定毛刷本体的置物组件需要通过不同型号或款式进行开模，从而从在开模不便和增加生产成本的缺点；第二，由于现有的平毛机上都是采用一个磨盘对毛刷上的毛束进行短时间的打磨处理，会有一小部分毛刷上的毛束表面平整度还不够，若毛束表面平整度不够，还需要人工以电动推剪的方式进行后续的平整，从而存在增加劳动强度和生产效率不高等缺点。

为解决上述问题，专利号为200680019028.3公开的名为刷子的制造方法、制造装置以及刷子的中国专利，具有在刷子的植毛面上植设刷毛的工序、在既定位置对植设后的上述刷毛的尖端部分进行修剪的工序、以及对刷毛进行加工以使刷毛从上述刷毛的修剪面向植设部方向形成锥形的工序，其中，对上述刷毛进行加工的工序具有：使用表面形状相互不同的至少2种旋转研磨体而对从上述修剪面到植设部的部分进行粗研磨的工序；以及从刷毛的尖端到植设部之间进行阶段性研磨而将刷毛的尖端区域加工为锥状的工序。

为解决上述问题，专利号为201610979350.6公开的名为全自动往复式平毛机的中国专利，包括机架、控制箱、工作台、多个一号驱动电机、二号驱动电机、三个偏心轮、粗磨盘、细磨盘、精磨盘、送料机构、清理机构和剪切机构；在机架上的上端设有送料机构，送料机构由置物架、导向杆、置毛组件、三号气缸和机械手组成，导向杆横向设置在机架上，置物架通过往复移动机构设置在导向杆上，控制器控制往复移动机构工作等；它具有使用方便和设计合理等缺点。

虽然上述技术方案能够对所生产的刷体进行打磨，但是只能够针对牙刷等小型刷体，不适用与大型刷体例如盘刷的生产，并且缺少植毛功能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种毛刷植毛及打磨修剪一体机，能够解决现有技术方案能够对所生产的刷体进行打磨，但是只能够针对牙刷等小型刷体，不适用与大型刷体例如盘刷的生产，并且缺少植毛功能的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

毛刷植毛及打磨修剪一体机，包括安装机架、第一驱动电机、带式输送机以及植毛机头，所述安装机架具有三个侧面，在所述安装机架的三个侧面分别形成第一工位、第二工位和第三工位，所述带式输送机在所述第一工位设置，所述植毛机头在所述第二工位设置，在所述第三工位设置有打磨修剪机头，所述第一驱动电机固定连接在所述安装机架的底部，所述第一驱动电机驱动所述安装机架单向转动以切换所述第一工位、所述第二工位和所述第三工位。

优选的技术方案，在所述安装机架的侧壁活动连接有毛刷安装盘，所述毛刷安装盘传动连接有减速器，所述减速器传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述毛刷安装盘持续转动。

进一步优选的技术方案，在所述安装机架的侧壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有活动机架，所述毛刷安装盘和所述活动机架转动连接，所述减速器和所述活动机架固定连接，所述第二驱动电机和所述活动机架固定连接。