[发明专利]一种冬暖夏凉毯被

权利要求书

1.一种冬暖夏凉毯被，其特征在于：包括凉爽层(1)和保暖发热层(2)，所述凉爽层(1)和保暖发热层(2)粘合连接，所述凉爽层(1)是由凉爽纤维织制而成，所述保暖发热层(2)是由保暖发热纤维织制而成；

所述凉爽层(1)的凉爽纤维其原料按重量份比包括:涤纶丝纤维10-15份、云母纱10-12份、竹纤维8-10份、粘胶纤维4-6份和桑蚕丝纤维7-9份。

所述保暖发热层(2)的保暖发热纤维其原料按重量份比包括：石墨烯涤纶纤维15-20份、棉纤维10-12份、麻赛尔纤维8-10份和纳米抗菌再生蛋白纤维6-8份。

2.根据权利要求1所述的一种冬暖夏凉毯被，其特征在于：所述凉爽层(1)的凉爽纤维其原料包括以下组分：涤纶丝纤维10份、云母纱10份、竹纤维8份、粘胶纤维4份和桑蚕丝纤维7份；

所述保暖发热层(2)的保暖发热纤维其原料包括以下组分：石墨烯涤纶纤维15份、棉纤维10份、麻赛尔纤维8份和纳米抗菌再生蛋白纤维6份。

3.根据权利要求1所述的一种冬暖夏凉毯被，其特征在于：所述凉爽层(1)的凉爽纤维其原料包括以下组分：涤纶丝纤维13份、云母纱11份、竹纤维9份、粘胶纤维5份和桑蚕丝纤维8份；

所述保暖发热层(2)的保暖发热纤维其原料包括以下组分：石墨烯涤纶纤维18份、棉纤维11份、麻赛尔纤维9份和纳米抗菌再生蛋白纤维7份。

4.根据权利要求1所述的一种冬暖夏凉毯被，其特征在于：所述凉爽层(1)的凉爽纤维其原料包括以下组分：涤纶丝纤维15份、云母纱12份、竹纤维10份、粘胶纤维6份和桑蚕丝纤维9份；

所述保暖发热层(2)的保暖发热纤维其原料包括以下组分：石墨烯涤纶纤维20份、棉纤维12份、麻赛尔纤维10份和纳米抗菌再生蛋白纤维8份。

5.根据权利要求1所述的一种冬暖夏凉毯被，其特征在于：所述黏胶纤维是以天然纤维(木纤维、棉短绒)为原料，经碱化、老化和磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。

6.根据权利要求1所述的一种冬暖夏凉毯被，其特征在于：所述麻赛尔纤维为再生纤维素纤维。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种冬暖夏凉毯被，其特征在于：其制作工艺具体包括以下步骤：

S1、凉爽层(1)的制作：将涤纶丝纤维、云母纱、竹纤维、粘胶纤维和桑蚕丝纤维均匀送纱制作得到混纺纱，混纺纱通过双针床拉舍尔经编机纺织制作，制作成凉爽面料初成品；

S2、保暖发热层(2)的制作：将石墨烯涤纶纤维、棉纤维、麻赛尔纤维和纳米抗菌再生蛋白纤维，均匀送纱制作得到混纺纱，混纺纱通过双针床拉舍尔经编机纺织制作，制作成保暖发热面料初成品；

S3、凉爽层(1)和保暖发热层(2)初成品的预整工艺：将S1的凉爽面料初成品和S2中的保暖发热面料初成品根据花型风格进行印染，印染后均进行预烘，预烘温度控制在100-130℃，预烘时间为20-25min，对印染后的面料进行蒸化，温度为120-150℃，蒸化时间为20min，对蒸化后的坯布进行水洗，布速为15-18m/min，将水洗后的坯布脱水烘干，温度为120-140℃，烘干结束后，使用两辊刷毛机对两者表面进行刷毛，走布速度为10-12m/min，速度为12m/min，然后使用烫光机进行烫光，烫辊温度为150-195℃，最终预整结束后，分别得到凉爽层(1)和保暖发热层(2)成品；

S4、冬暖夏凉毯被的最终制成：将S3中得到的凉爽层(1)和保暖发热层(2)贴合在一起进入粘合机，最终制成冬暖夏凉毯被；

S5、冬暖夏凉毯被的后处理：在毯被的凉爽层(1)上进行凉爽面标注，在毯被的保暖发热层(2)上进行保暖面标注。

8.根据权利要求6所述的一种冬暖夏凉毯被的制作工艺，其特征在于：所述双针床拉舍尔经编机采用的型号为TJ5-190E18，双针床隔距18mm，坯布幅宽230cm。