[发明专利]一种精密五金件的数控全自动化机加工中心

说明书

本发明公开了一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括固定底座，所述固定底座的下表面固定连接有支撑脚，所述固定底座的上表面固定连接有加工中心床体，所述加工中心床体的正面设置有滑动防护盖门，所述加工中心床体的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有PLC控制箱，所述加工中心床体的上表面固定连接有床体顶板。该精密五金件的数控全自动化机加工中心，通过设置金属波纹管和通气头，便于输送小型气泵压缩的空气进行吹风，并能够弯曲金属波纹管的角度，对不同的地方进行吹风，从而达到在加工刀具对物件进行加工时，能够把加工产生的金属飞屑从加工刀具上吹掉，防止换刀时金属飞屑影响物件加工的精密度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种精密五金件的数控全自动化机加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，它与数控铣床的最大区别在于加工中心能自动换刀。它包括机架，机架上设有转塔、工作台、主轴和自动换刀装置。行业内也将转塔称为刀库或转盘。转塔上可拆式连接有多个不同用途的刀具，转塔可旋转，将需要更换的刀具转至最下方并由自动换刀装置将该刀具与主轴连接实现换刀。加工中心能换取不同的刀具对工作台上的工件进行针对性加工，实现不同加工功能，加工中心应用于机械加工行业，进行机械零部件产品的自动化加工切削。

现有阶段，随着各类数控机床的产生，针对各种不同机床产生了不同的刀库，机床刀库的发展方向趋于高精、高效、稳定以及简易等方面，在精密五金件加工时，对五金件的精密度要求很高，但是加工中心对精密五金件加工时容易产生大量的金属飞屑，金属飞屑会扩散到转塔上的刀具的刀柄上，一旦刀柄上沾了金属飞屑，换刀时，刀柄与主轴就不能精确配合，使得装配在主轴上的刀具位置出现偏差，影响五金件的加工精密度。

因此，我们提供一种精密五金件的数控全自动化机加工中心。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括固定底座，所述固定底座的下表面固定连接有支撑脚，所述固定底座的上表面固定连接有加工中心床体，所述加工中心床体的正面设置有滑动防护盖门，所述加工中心床体的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有PLC控制箱，所述加工中心床体的上表面固定连接有床体顶板，所述床体顶板的上表面设置有主轴电机箱，所述加工中心床体的内底壁固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨的上表面设置有十字滑台，所述十字滑台的上表面固定连接有横向导轨，所述横向导轨的上表面设置有工作台，所述加工中心床体的内顶壁固定连接有主轴箱，所述主轴箱的侧面固定连接有滑动轨，所述滑动轨的侧面设置有移动箱，所述移动箱的下表面设置有固定刀盘，所述固定刀盘的下表面设置有加工刀具，所述移动箱的上表面设置有升降丝杆，所述主轴箱的正面固定连接有小型气泵，所述小型气泵的侧面固定连接有金属波纹管，所述金属波纹管远离小型气泵的一端固定连接有通气头，所述加工中心床体的内顶壁固定连接有刀具库，所述刀具库的下表面设置有换刀器。

优选的，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚均固定连接在固定底座下表面的四角，所述加工中心床体的内壁固定连接有用于滑动防护盖门滑动的滑轨。

优选的，所述滑动防护盖门的数量为两个，两个所述滑动防护盖门均通过滑轨与加工中心床体滑动连接，所述滑动防护盖门的正面固定连接有把手，所述滑动防护盖门的正面设置有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。

优选的，所述放置槽的内壁固定连接有用于PLC控制箱转动用的活动铰链，所述PLC控制箱的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述主轴电机箱的内部设置有伺服电机。

优选的，所述纵向导轨的数量为三个，三个所述纵向导轨均固定连接在加工中心床体的内底壁，所述十字滑台的下表面开设有与纵向导轨相适配的卡槽。