[发明专利]一种新型环保复合短纤维集成纺丝箱及纺丝方法

说明书

本发明涉及复合短纤维技术领域，尤其为一种新型环保复合短纤维集成纺丝箱及纺丝方法，包括纺丝箱，所述纺丝箱内部横向设置有给液管，所述给液管左低右高设置，所述给液管表面从左往右依次固定套设有四组加热环套。本发明中，通过设置太阳能电池板组，为四组加热环套提供电能，实现节能的目的，通过在纺丝箱内设置给液管，该给液管一端连接供气设备，供气设备将气体充入给液管内，将原料从纺丝板挤出，完成纺丝操作，通过在给液管上设置四组不同温度的加热环套，且温度从右往左逐渐升高，提升设备的纺丝质量，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及复合短纤维技术领域，具体为一种新型环保复合短纤维集成纺丝箱及纺丝方法。

背景技术

现有的纺丝设备在进行纺丝过程中，存在很多问题，例如喷丝头易堵塞、不易开通且难清洗等，这样不仅影响纺丝的连续性，还会降低纺丝效率，甚至还会对喷丝头造成损坏，使得纺丝成本增加，这些对于实现工业化生产都是非常不利的因素，因此，针对上述问题提出一种新型环保复合短纤维集成纺丝箱及纺丝方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型环保复合短纤维集成纺丝箱及纺丝方法，通过设置太阳能电池板组，为四组加热环套提供电能，实现节能的目的，通过在纺丝箱内设置给液管，该给液管一端连接供气设备，供气设备将气体充入给液管内，将原料从纺丝板挤出，完成纺丝操作，通过在给液管上设置四组不同温度的加热环套，且温度从右往左逐渐升高，提升设备的纺丝质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型环保复合短纤维集成纺丝箱，包括纺丝箱，所述纺丝箱内部横向设置有给液管，所述给液管左低右高设置，所述给液管表面从左往右依次固定套设有四组加热环套，所述给液管左端设置有纺丝板，所述给液管右端固定设置有密封盖，所述密封盖上设置有连接供气设备的供气管，所述供气管上设置有开关阀，所述纺丝箱内部顶板上固定设置有设备箱，所述设备箱内部的底板上从左往右依次固定设置有蓄电池、太阳能控制器和四组温度继电器，所述温度继电器的温度探头分别贴合四组加热环套设置，所述太阳能控制器通过电路连接设置在纺丝箱顶部的太阳能电池板组。

优选的，所述蓄电池连接太阳能控制器，所述温度继电器通过电路连接蓄电池。

优选的，所述加热环套通过电路连接对应的温度继电器。

一种新型环保复合短纤维的纺丝方法，包括使用上述设备操作的纺丝方法，具体包括如下步骤：

1.将四组加热环套划分为从左往右四个温度分区，通过温度继电器将四组温度分区的温度分别设置在250-290℃、270-310℃、300-310℃、310-350℃，后开启供气设备和开关阀，使给液管内物料从右往左直至从纺丝板挤出；

2.将挤出的纤维丝进行集束、牵伸、卷曲、干燥定型和切断处理，得到环保复合短纤维。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置太阳能电池板组，为四组加热环套提供电能，实现节能的目的，通过在纺丝箱内设置给液管，该给液管一端连接供气设备，供气设备将气体充入给液管内，将原料从纺丝板挤出，完成纺丝操作，通过在给液管上设置四组不同温度的加热环套，且温度从右往左逐渐升高，提升设备的纺丝质量，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明一种新型环保复合短纤维集成纺丝箱及纺丝方法整体结构示意图。

图中：1、纺丝箱；2、给液管；3、供气设备；4、太阳能电池板组；5、设备箱；6、蓄电池；7、太阳能控制器；8、温度继电器；9、喷丝板；10、密封盖；11、开关阀；12、加热环套。

具体实施方式