[发明专利]一种电绝缘粉末涂料

说明书

本发明涉及一种电绝缘粉末涂料，本发明制备的无机粉料添加至有机树脂中，增加了高分子链的刚性，软化温度和熔融温度升高，提高了涂层的耐热温度、耐热时间，使得电机的机械性能和电绝缘性能能够保持相对稳定，扩展了粉体涂料的使用环境以及性能变化所允许的范围。本发明利用添加制备得到的无机材料，与有机树脂复合，形成有机‑无机电绝缘粉末涂料，增强涂层的耐高温性能，增加了电阻稳定性，提高涂层的绝缘性能，对于保障粉末涂料在高温高湿环境下的工作性能具有重要意义，促进了有机树脂在高性能绝缘涂料生产方面的应用和发展，带来了更多的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种涂料制备技术领域，特别涉及一种电绝缘粉末涂料。

背景技术

随着工业发展的迅速起飞，各类电机的使用频率越来越高，对于电工设备来说，绝缘材料是一种不可缺少的材料，绝缘性是一项必不可少的考核标准，直接关系到电机的使用性能，对其使用稳定性以及使用寿命起到了决定性的作用。绝缘涂料是绝缘材料的一种，涂覆在导电体表面构成绝缘膜，起到绝缘保护的作用。现有的绝缘涂料在对金属表面封接后，能够在普通条件下保持绝缘性能，但随着温度。湿度等变化，很难达到保持稳定长期工作的性能。

有机树脂作为粉末涂料具有成型性好的特点，但有机树脂的导热性能很差，耐高温性能不佳，高温运转的电机以及电器设备在运作中会产生大量的热量，持续的高温会增大电阻，导致粉末涂料的绝缘性能显著下降。在高温、高湿等综合环境作用下，随着绝缘老化加剧，引发绝缘失效，严重影响电机的工作性能以及存在一定的安全风险，因此，需要开发一种在高温高湿环境下，保持电绝缘性能的粉末材料，对于粉末涂料的开发具有很大的应用价值。

发明内容

本发明旨在提供一种电绝缘粉末涂料，利用添加制备得到的无机材料，与有机树脂复合，形成有机-无机电绝缘粉末涂料，增强涂层的耐高温性能，增加了电阻稳定性，提高涂层的绝缘性能，对于保障粉末涂料在高温高湿环境下的工作性能具有重要意义。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电绝缘粉末涂料，其具体由以下制备工艺流程加以实现：

所述电绝缘粉末涂料，按照重量份计由以下成分制成：甲基苯基硅树脂35-40份、二乙烯三胺10-15份、氨基硅氧烷2.5-3.0份、三聚氰胺3.5-4.0份、无机粉料0.7-1.0份、 季铵盐1.0-2.0份、二氧化硅6-8份、滑石粉3.5-3.8份。

具体的，所述无机粉料的制备方法为：

（1）将碳酸钡与氧化锌按照质量比为12-13:5-6的比例称取，研磨至过40-50目筛，称取17-19克研磨混合粉末分散于90-100毫升pH值在7.4-7.6之间的硼酸-硼砂缓冲液中，在300-350转/分钟的转速下搅拌混合30-40分钟，升温至75-85℃，保温2-3小时 ；

（2）将步骤（1）混合物料进行过滤，将过滤物进行干燥，置于90-95℃烘箱中干燥4-5小时，然后与3.5-3.9克氢氧化铝混合，置于玛瑙求魔罐中，加入玛瑙球和1.5-1.8倍体积的异丙醇作为球磨剂进行球磨，球料比为1:1.6-1.8，球磨转速为300-330转/分钟，球磨时间为4-6小时，得到球磨粉料置于110-120℃烘箱中干燥8-10小时；

（3）将步骤（2）制备得到的球磨粉料分散至150-160毫升质量浓度为10-12%的聚乙二醇水溶液中，在260-300转/分钟下加快搅拌25-35分钟，搅拌混合物加入到聚四氟乙烯内衬材质的反应釜中，设定反应温度为150-160℃，反应时间为10-14小时，进行加压保温反应，反应压力为1.20-1.24MPa，反应结束后，取出产物，冷却至室温，过滤得到固体使用去离子水和无水乙醇先后各洗涤3-4次，然后在70-80℃烘箱中干燥8-10小时，研磨至过400-420目筛之间的粉体，得到的多孔结构材料即为所述无机粉料；所述聚乙二醇水溶液中聚乙二醇分子量为400。