[发明专利]一种显示设备背板制作方法

说明书

本申请提供一种显示设备背板制作方法，该方法包括：按照预设切割方式对显示设备背板料片所包含的四个角部中相邻的第一角部和第二角部进行切料处理，获得包含第一切断边缘和第二切断边缘的背板主体；将背板主体中的第一区域朝靠近背板主体的第一表面的方向进行弯折；将弯折后的第一区域中的第二区域朝靠近第一表面的方向进行弯折，并控制第一切断边缘中互相接触的各个部分进行挤料动作，以及控制第二切断边缘中互相接触的各个部分进行挤料动作，获得包含C型折弯结构的显示设备背板。这样，利用角部挤料成型工艺代替角部焊接成型方案，无需使用激光焊接设备和打磨设备，制造工艺简单，且节约成本。

技术领域

本申请涉及显示设备背板制作技术领域，尤其涉及一种显示设备背板制作方法。

背景技术

为了实现电视机的全屏化和超薄化，各电视制造公司相继推出了悬浮屏一体式电视机，通过背板边缘的C形折弯成型结构代替背板卡中框方案，即把电视机显示面板直接用胶带贴附在对背板弯折所形成的结构上，从而取消了电视机的前壳和胶框结构。该类型电视机的优点是重量轻、厚度薄、全屏化程度高。

采用此结构的背板，当需要对背板的三个或更多边缘进行C形折弯时，需要对相邻弯折结构的折弯拼缝进行焊接、打磨处理。而此焊接过程需要使用到激光焊接设备对折弯拼缝进行焊接，焊接后需要使用打磨设备对焊接处进行打磨。导致制作电视机的背板的制造工艺复杂，制造工艺要求高。

发明内容

本申请提供了一种显示设备背板制作方法，以解决现有技术中，当需要对背板的三个或更多边缘进行C形折弯时，需要对相邻弯折结构的折弯拼缝进行焊接、打磨处理，导致制作电视机的背板的制造工艺复杂的问题。

第一方面，本发明提供了一种显示设备背板制作方法，该方法包括：

按照预设切割方式对显示设备背板料片所包含的四个角部中相邻的第一角部和第二角部进行切料处理，获得包含第一切断边缘和第二切断边缘的背板主体，其中，所述第一切断边缘为对所述第一角部进行切料处理之后所形成，所述第二切断边缘为对所述第二角部进行切料处理之后所形成；

将所述背板主体中的第一区域朝靠近所述背板主体的第一表面的方向进行弯折，其中，所述第一区域包含沿顺时针方向依次连接的第一边缘、所述第一切断边缘、第二边缘、所述第二切断边缘和第三边缘；

将弯折后的所述第一区域中的第二区域朝靠近所述第一表面的方向进行弯折，并控制所述第一切断边缘中互相接触的各个部分进行挤料动作，以及控制所述第二切断边缘中互相接触的各个部分进行挤料动作，获得包含C型折弯结构的显示设备背板；其中，所述第二区域包含沿顺时针方向依次连接的所述第一边缘、所述第一切断边缘、所述第二边缘、所述第二切断边缘和所述第三边缘。

由以上技术方案可知，本发明实施例提供的一种显示设备背板制作方法，按照预设切割方式对显示设备背板料片所包含的四个角部中相邻的第一角部和第二角部进行切料处理，获得包含第一切断边缘和第二切断边缘的背板主体，其中，所述第一切断边缘为对所述第一角部进行切料处理之后所形成，所述第二切断边缘为对所述第二角部进行切料处理之后所形成；将所述背板主体中的第一区域朝靠近所述背板主体的第一表面的方向进行弯折，其中，所述第一区域包含沿顺时针方向依次连接的第一边缘、所述第一切断边缘、第二边缘、所述第二切断边缘和第三边缘；将弯折后的所述第一区域中的第二区域朝靠近所述第一表面的方向进行弯折，并控制所述第一切断边缘中互相接触的各个部分进行挤料动作，以及控制所述第二切断边缘中互相接触的各个部分进行挤料动作，获得包含C型折弯结构的显示设备背板；其中，所述第二区域包含沿顺时针方向依次连接的所述第一边缘、所述第一切断边缘、所述第二边缘、所述第二切断边缘和所述第三边缘。这样，利用角部挤料成型工艺代替角部焊接成型方案，无需使用激光焊接设备和打磨设备，制造工艺简单，且节约成本。

附图说明