[发明专利]一种煤矿液压支架用液控单向阀

说明书

本发明公开了一种煤矿液压支架用液控单向阀，包括阀体，所述阀体的左端设有A口、右端设有与液压缸的有杆腔连通的C口，所述阀体内设有与A口连通的左一通孔，以及与C口连通的右一通孔，所述阀体的左端设有左阀孔、右端设有与左阀孔同轴且连通的右阀孔，所述左阀孔的左端开口处固定安装有左螺堵，所述右阀孔的右端开口处固定安装有右螺堵，所述左螺堵内设有B口，所述右螺堵内设有与液压缸的无杆腔连通的D口；所述阀体内设有大流量阀芯组件和小流量阀芯组件，所述大流量阀芯组件用于控制B口和D口的通断，所述小流量阀芯组件用于控制A口和C口的通断；该液控单向阀结构简单，成本低。

技术领域

本发明涉及煤矿支护设备备用阀技术领域，尤其涉及一种液压支架用液控单向阀。

背景技术

液控单向阀主要用于煤矿液压支架，与操纵阀组一起共同控制液压支架的平衡，保护帮助千斤顶动作。当操纵阀组处于中位且外力作用结果没有达到安全阀开启压力时，其可使千斤顶长期保持某种工作状态，从而使液压支架在外力作用下起到应有的支护作用。但目前使用的液控单向阀存在以下问题：

(1)结构较为复杂，现有技术的双向液控单向阀，包含两套相同的阀芯组件及一个控制活塞，每个阀芯组件包含阀套、保持套、阀座、接头、顶杆、弹簧等，整体加工难度大、成本高；

(2)由于现有技术中的双向液控单向阀是采用两套相同的阀芯组件，而液压缸的活塞腔和有杆腔的作用面积不一样，就造成因为活塞腔和有杆腔面积差的原因，当液压缸缩回时活塞腔的回油量远远大于液压缸伸出时的进油量，如果采用直径较小的液控单向阀，则造成回油背压较大，产生能力损耗；而采用直径较大的液控单向阀，则会体积较大，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在意外情况发生时有效地封闭内外两层连续油管的通道，从而阻止井液返出，防止发生井喷事故的煤矿液压支架用液控单向阀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿液压支架用液控单向阀，包括阀体，所述阀体的左端设有A口、右端设有与液压缸的有杆腔连通的C口，所述阀体内设有与A口连通的左一通孔，以及与C口连通的右一通孔，所述阀体的左端设有左阀孔、右端设有与左阀孔同轴且连通的右阀孔，所述左阀孔的左端开口处固定安装有左螺堵，所述右阀孔的右端开口处固定安装有右螺堵，所述左螺堵内设有B口，所述右螺堵内设有与液压缸的无杆腔连通的D口；所述阀体内设有大流量阀芯组件和小流量阀芯组件，所述大流量阀芯组件用于控制B口和D口的通断，所述小流量阀芯组件用于控制A口和C口的通断，在A口或B口进液时，大流量阀芯组件和小流量阀芯组件均打开，在A口和B口均与油箱连通时，大流量阀芯组件和小流量阀芯组件均关闭。

进一步的，所述大流量阀芯组件包括大阀芯和第一弹簧，所述左螺堵的右端设有与右阀孔同轴且等径的第一阀孔，所述大阀芯滑动连接在右阀孔内且左端伸入第一阀孔内；所述左螺堵在第一阀孔的左端设有与B口连通的左阀口，所述大阀芯的左端设有用于控制左阀口通断的第一锥体；所述大阀芯的外侧沿径向设有滑动连接在左阀孔内的凸肩，所述左阀孔内在左螺堵和凸肩之间形成与左一通孔连通的第一腔室、在凸肩和左阀孔的右端之间形成与大气连通的第二腔室；所述右阀孔内在大阀芯的右端固定安装有滑动连接在右阀孔内的阀座块；所述阀座块内设有左右贯穿的第二阀孔，所述右螺堵的左端设有伸入第二阀孔内的凸套；所述第一弹簧位于阀座块和右螺堵之间用于迫使阀座块带动大阀芯向左运动；所述大阀芯的右端设有第一环槽，所述大阀芯内在第一环槽的左端设有第二环槽，大阀芯在第一环槽和第二环槽的中心形成有凸轴；所述第一阀孔内在大阀芯的左端和第一阀孔的左端之间形成第三腔室，所述第一锥体、大阀芯、凸轴内设有用于连通第三腔室和D口的第一油孔；