[发明专利]蛋托成型烘干方法

说明书

本发明涉及纸塑生产设备领域，特别涉及一种蛋托成型烘干方法，用于对纸塑湿坯进行烘干作业，基于双层结构设置的烘干设备实现，该烘干设备上层设置除湿腔，下层设置烘干腔；该烘干方法包含如下内容：除湿工序和烘干工序，其中，除湿工序，除湿腔内将纸塑湿坯在热空气中进行定型预热除湿，除湿温度为30℃~120℃，保持2~3分钟，使水分降至50~80%；烘干工序，烘干腔内将经过除湿工序后的半成品在热空气中进行烘干，烘干温度为85℃~150℃，保持12~18分钟，使水分将至3~7%，即成为蛋托制品。本发明方法简单，便于实现，有利于实现产品的机械化生产过程，保证产品质量稳定和烘干效率，具有较强的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及纸塑生产设备领域，特别涉及一种蛋托成型烘干方法。

背景技术

纸浆模塑是以废纸为原料，在模塑机上由特征模具塑造出某些规格形状的纸制品，例如鸡蛋蛋托等，具有原料广泛易得且可回收利用，生产过程不会对环境产生污染等优势，制作过程由制浆、成型、干燥定型等工序。现有企业一般将成型和干燥定性分开进行，即制浆出浆后由人工压制成型，在通过运送车送入烘干室内烘干。传统工艺中多利用外界自然风或加热炉内烘干，由于蛋托半成品湿坯含水率太高，需要较长时间，影响良品率，且烘干成本高、效率低。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种蛋托成型烘干方法，工序简单，便于实现，提升烘干效率和产品良品率。

按照本发明所提供的设计方案，一种蛋托成型烘干方法，用于对纸塑湿坯进行烘干作业，基于双层结构设置的烘干设备实现，该烘干设备上层设置除湿腔，下层设置烘干腔；该烘干方法包含如下内容：除湿工序和烘干工序，其中，

除湿工序，除湿腔内将纸塑湿坯在热空气中进行定型预热除湿，除湿温度为30℃~120℃，保持2~3分钟，使水分降至50~80%；

烘干工序，烘干腔内将经过除湿工序后的半成品在热空气中进行烘干，烘干温度为85℃~150℃，保持12~18分钟，使水分将至3~7%，即成为蛋托制品。

作为本发明蛋托成型烘干方法，进一步地，烘干设备通过多级链条输送带将纸塑湿坯由烘干设备进料口输送至烘干设备出料口，完成输送过程中的成品定型烘干作业。

作为本发明蛋托成型烘干方法，进一步地，多级链条输送带在输送过程中匀速前进，通过控制前进速度来调整除湿和烘干保持时间。

作为本发明蛋托成型烘干方法，进一步地，除湿腔内热源通过除湿机和/或太阳能空气集热器进行供应。

作为本发明蛋托成型烘干方法，进一步地，烘干腔内热源通过烘干机和/或太阳能空气集热器进行供应。

本发明的有益效果：

本发明烘干方法简单，便于实现，有利于实现产品的机械化生产过程，保证产品质量稳定和烘干效率，具有较强的推广应用价值。

附图说明：

图1为实施例中除湿和烘干输送过程示意。

图中标号，标号1代表烘干设备，标号2代表除湿腔，标号3代表烘干腔。

具体实施方式：

下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本发明的实施方式，但本发明的实施方式并不限于此。

本发明实施例，参见图1所示，提供一种蛋托成型烘干方法，用于对纸塑湿坯进行烘干作业，基于双层结构设置的烘干设备1实现，该烘干设备1上层设置除湿腔2，下层设置烘干腔3；该烘干方法包含如下内容：除湿工序和烘干工序，其中，

除湿工序，除湿腔2内将纸塑湿坯在热空气中进行定型预热除湿，除湿温度为30℃~120℃，保持2~3分钟，使水分降至50~80%；