[发明专利]一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法

权利要求书

1.一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据陶瓷的化学组成精确称量原料粉体、溶剂、分散剂，然后依次经过球磨混合、烘干、研磨、低温煅烧以及分级过筛步骤得到陶瓷前驱体粉体；

S2、按照一定的质量比分别称量水溶性增稠剂与高纯去离子水，并进行充分搅拌混合均匀得到高分子凝胶体；

S3、按照一定的质量比分别称量陶瓷前驱体粉体和高分子凝胶体，并充分搅拌混合均匀，然后将混匀的陶瓷膏体置于离心真空搅拌机中进行离心真空脱泡处理，得到高致密的陶瓷膏体。

2.根据权利要求1所述的一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述陶瓷的原料粉体为氧化铝、二氧化硅、氧化硼、稀土氧化物、氮化铝、氮化硅、氮化硼、碳化硼、碳化硅中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法，其特征在于，所述溶剂为乙醇或去离子水，所述的分散剂为油酸、柠檬酸或聚乙二醇，所述的低温煅烧温度范围为500～700℃，煅烧时间为4～8小时，所述的过筛目数100目。

4.根据权利要求1所述的一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述水溶性增稠剂选自羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂、天然胶增稠剂、聚氧乙烯类增稠剂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述水溶性增稠剂占高分子凝胶体中的质量比为1wt.％～40wt.％。

6.根据权利要求1所述的一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述陶瓷前驱体粉体占陶瓷膏体中的质量比为40wt.％～85wt.％。

7.根据权利要求1所述的一种浆料直写成型3D打印用陶瓷膏体的制备方法，其特征在于，步骤S3中，离心真空脱泡所采用的真空度在2KPa～0.1MPa，离心转速范围1000rpm～3000rpm，处理时间2～10分钟。