[发明专利]一种用于大跨度悬挑钢桁架悬挂连接节点及其施工方法

说明书

本发明公开了一种用于大跨度悬挑钢桁架悬挂连接节点及其施工方法，包括钢管柱、悬挑主梁、临时钢拉杆和固定钢拉杆，钢管柱的侧端设置有钢牛腿，钢牛腿的底端设置有沿竖向的柱耳板，钢牛腿远离钢管柱的一端设置有腹板，悬挑主梁的一端连接在腹板上，悬挑主梁远离钢管柱的一端设置有梁节点，梁节点用于连接与悬挑主梁垂直的边梁，悬挑主梁的顶端固定设置有梁耳板，临时钢拉杆的两端分别固定设置有连接板，两连接板分别与柱耳板和梁耳板固定连接，结构由下至上顺向施工，采用临时钢拉杆辅助进行悬挑主梁的逐层安装、调节，构件吊装多了一层保护，同时作业人员有作业面和安全防护，悬挂结构采用自下而上的顺序逐层施工，便于构件安装，提高了效率。

技术领域

本发明属于大跨度悬挑钢桁架悬挂结构领域，特别涉及一种用于大跨度悬挑钢桁架悬挂连接节点及其施工方法。

背景技术

随着建筑业的发展，越来越多的建筑师打破传统，追求大悬挑、大空间、高通透性的房屋设计，采用核心筒、钢管柱作为主要承重和抗侧力构件，并通过屋顶整层钢桁架、桁架端部的高强度钢拉杆悬挂三层大悬挑钢梁、楼板的结构体系，该体系充分利用钢拉杆抗拉受力最为有效的特点，将建筑周边竖向构件的截面做到最优，同时满足建筑室内空间及立面的通透性，为室内营造了无柱大空间。

根据悬挂结构体系的受力特点，传统的施工顺序是先完成非悬挑区域的全部结构施工及屋面顶部桁架层施工，再自上而下依次施工下挂悬挑梁、板，此施工受工序影响较大，必须等主体结构封顶完成后才能进行施工，同时施工的吊装构件要穿过已安装的构件，安装难度大、安全风险高且工效极低。

根据悬挂结构体系的受力特点，传统的大跨度悬挑梁安装需在悬挑梁下方安装支撑胎架，不仅增加了施工成本，而且支撑胎架搭拆繁琐，费时费力，施工效率低，更重要的是，整个悬挑体系下方空间被支撑胎架占据，不仅搭拆对施工场所的环境有着较高的要求，而且占用的空间严重影响着各专业工序的交叉施工，严重影响着施工的工期。

发明内容

本发明提供了一种用于大跨度悬挑钢结构悬挂体系的可调节钢拉杆，用以解决现有大跨度悬挑钢结构悬挂体系安装较为繁琐，支撑胎架成本高，节点空间复杂，安全冗余度低，施工周期长、效率低，施工精度难以保障的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于大跨度悬挑钢桁架悬挂连接节点，包括钢管柱、悬挑主梁、临时钢拉杆和固定钢拉杆，所述钢管柱沿竖向设置在主体结构边缘，所述钢管柱的侧端固定设置有钢牛腿，钢牛腿的底端固定设置有柱耳板，所述柱耳板沿竖向设置且分别与钢牛腿和钢管柱垂直布置，钢牛腿远离钢管柱的一端设置有腹板，悬挑主梁的一端连接在腹板上，悬挑主梁远离钢管柱的一端设置有梁节点，梁节点用于连接与悬挑主梁垂直的边梁，悬挑主梁的顶端固定设置有梁耳板，临时钢拉杆的两端分别固定设置有连接板，两连接板分别与柱耳板和梁耳板固定连接，固定钢拉杆设置在悬挑主梁远离钢管柱的一端，固定钢拉杆沿竖向设置多根且依次连接，包括穿过梁节点的杆体和连接杆体的连接套，杆体的两端设置有螺纹，杆体和连接套螺纹连接，底层的杆体上螺纹连接有位于梁节点底端的圆螺母和垫块，垫块靠近梁节点设置，底层和中层的杆体位于梁节点顶端设置临时抱箍，位于连接套底端的杆体上螺纹连接有锁紧螺母一，位于连接套顶端的杆体上螺纹连接有锁紧螺母二和垫块，锁紧螺母二靠近连接套设置，顶层的杆体上螺纹连接有位于梁节点顶端的圆螺母和推力轴承，推力轴承靠近梁节点设置。

通过采用上述技术方案，结构由下至上顺向施工，采用临时钢拉杆辅助进行悬挑主梁的逐层安装、调节，构件吊装多了一层保护，同时作业人员有作业面和安全防护，安全风险降低，安全冗余度高，悬挂结构采用自下而上的顺序逐层施工，便于构件安装，提高了效率，采用临时钢拉杆辅助进行悬挑主梁调节，便于控制梁端的预起拱值，偏差小，临时钢拉杆设置简易、施工便捷，相较于传统支撑胎架，其设计及施工难度低、成本小，钢拉杆经过优化设计，提前在工厂加工完毕，现场安装难度低，操作简单，与主体结构一同施工，无需等待非悬挑区域结构全部施工完成，实现了土建、机电、幕墙等专业提前穿插施工，有效节约施工工期，减少了大型垂直吊装机械租赁周期，节约工期、节约成本。