[发明专利]一种拉丝设备及拉丝加工工艺

说明书

本发明涉及一种拉丝设备及拉丝加工工艺，其包括安装在加工箱内的拉丝机构，所述加工箱内设置有操作平台，所述拉丝机构上环绕有金属丝，所述拉丝机构包括拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三，所述金属丝依次环绕所述拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三，所述加工箱上开设有开口，所述开口上转动连接有密封门，所述加工箱侧面设置有防止金属丝在拉伸过程中发生氧化用的防氧化组件，所述防氧化组件包括气泵、储存有惰性气体的储气箱和与加工箱连通的进气管，所述气泵安装在储气箱顶部，所述进气管安装在气泵上，所述加工箱设有用于循环利用惰性气体用的循环组件。本发明具有其具有防止金属丝在拉丝设备及其加工工艺内被氧化的效果。

技术领域

本发明涉及金属拉丝加工的技术领域，尤其是涉及一种拉丝设备及拉丝加工工艺。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

现有技术中，申请公开号为CN109647915A的一篇中国专利文件中，记载了一种拉丝设备，包括底座、调直机构、润滑机构、拉丝设备；调直机构、润滑机构、拉丝设备和收丝机构位于底座上方；润滑机构和拉丝设备及其加工工艺构位于调直机构和收丝机构之间；润滑机构位于调直机构和拉丝设备及其加工工艺构之间。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，在加工过程中，金属丝不断被拉伸，刚拉伸的金属丝暴露在空气中，由于空气中含有大量氧气，氧气会快速氧化伸出的金属丝，金属丝会被快速氧化，氧化后的金属丝表面形成氧化层表皮，不利于其进行下一步工序退火的进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的旨在提供一种拉丝设备，其具有防止金属丝在拉丝设备及其加工工艺内被氧化的效果。

本发明的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现：

一种拉丝设备，包括安装在密封腔室内的拉丝机构，且金属丝缠绕在拉丝机构上，所述密封腔室内设置有操作平台，所述拉丝机构包括用于拉伸金属丝的拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三，所述金属丝依次缠绕在所述拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三上被拉伸，所述密封腔室上开设有开口，所述开口上转动连接有启闭开口的密封门，所述密封腔室侧面设置有防止金属丝在拉伸过程中发生氧化用的防氧化组件，所述防氧化组件包括气泵、储存有惰性气体的储气箱以及与密封腔室连通的进气管，所述气泵与储气箱连通，所述进气管与气泵连通。

通过采用上述技术方案，金属丝依次经过拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三，金属丝被逐渐均匀的拉伸，密封腔室上的开口便于将密封腔室打开，密封门用于密封开口，金属丝在密封腔室内被拉伸，为了避免金属丝被氧化，密封的密封腔室上设置有防氧化组件，惰性气体储存在储气箱内，通过气泵将惰性气体输送到进气管内，惰性经过进气管输送到密封腔室内，使得金属丝被惰性气体包裹，避免金属丝被氧化，惰性气体再经过循环组件，使得惰性气体被循环利用，实现惰性气体被利用最大化，从而达到金属丝在拉伸过程中防止其氧化的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环组件包括鼓风机、循环风道一和循环风道二，所述循环风道一安装在密封腔室一端，所述循环风道二安装在密封腔室另一端，所述鼓风机安装在所述循环风道一与所述循环风道二之间。

通过采用上述技术方案，密封腔室的惰性气体进入循环风道一，鼓风机将循环风道一内的惰性气体输送到循环风道二内，循环风道二内的惰性气体再进入密封腔室内，惰性气体在密封腔室内被循环利用，降低了金属丝被氧化的防护成本。