[发明专利]一种免冲水微生物分解式坐便器及使用方法在审
| 申请号: | 202010723616.7 | 申请日: | 2020-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN112244683A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
| 发明(设计)人: | 陈振奎 | 申请(专利权)人: | 东莞市条形智能科技有限公司 |
| 主分类号: | A47K11/00 | 分类号: | A47K11/00;C02F3/34;C02F11/02;C05F17/90;C05F17/964;C05F17/40;C05F17/80;C05F15/00;C05F3/06 |
| 代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
| 地址: | 523721 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冲水 微生物 分解 坐便器 使用方法 | ||
本发明公开一种免冲水微生物分解式坐便器,属于卫生洁具技术领域,包括马桶盖组件、马桶外壳、排气风管组件、手动开关、红外感应开关,其中,马桶盖组件包括马桶盖和马桶座圈。马桶外壳为上下结构,上端面为盖体,下部为上开口壳体,盖体为后端高前端低的台阶结构,马桶外壳内安装降解仓。马桶盖组件通过转轴结构与马桶外壳的上端面连接,马桶外壳的右侧壁安装手动开关,马桶外壳盖体的台阶连接面安装红外感应开关。该免冲水微生物分解式坐便器,结构简单,安装方便,不需要复杂的上水系统,节约水资源,安全卫生。
技术领域
本发明属于卫生洁具技术领域,涉及坐便器,尤其是一种免冲水微生物分解式坐便器及使用方法。
背景技术
随着社会的发展,人们保护生态环境的意识正在不断的提高,环保问题越来越受到重视。由于我国国情,目前城市居民以水厕为主,广大农村以旱厕为主。水厕主要使用水充马桶,一是浪费水资源,二是水厕需要配置较大的化粪池空间且处理化粪池易造成空气污染,三是水厕粪便资源化处理利用更加困难。旱厕由于没有冲水设备、下水道和能分解处理粪尿的设备,旱厕的贮粪池、蹲坑、小便池和粪缸里面的粪尿不能及时清掏,因此这种厕所有臭气熏天的气味,会招来蚊蝇和滋生蛆虫。随着我国对卫生、环保、生态保护要求的不断提高,“厕所革命”已经提到了重要的议事日程,坐便器向着安全、卫生、节约资源方向发展,免冲水坐便器成为新型坐便器发展的一个主要方向。
授权公告号为CN 106175549 B的中国专利,公开了一种免水冲粪尿分离打包坐便器,设有独立的小便入口和大便入口,坐便器本体两侧上端的坐便面内分别埋设有一挂袋机构,挂袋机构共设有四支挂袋柱,挂袋柱的中部横向固定连接有挂柱连杆;挂袋柱外套设挂柱套筒,在挂柱套筒的挂柱连杆处设有套筒侧开口,挂柱套筒顶部开口,在挂袋柱的挂柱连杆下方套设有复位弹簧,在无外力作用下挂袋柱的顶部被复位弹簧顶出挂柱套筒的顶部开口和坐便面,粪便打包袋可以挂在挂袋柱上;而当入厕完成,放下坐便器盖板后,盖板上的触发杆触压挂柱连杆而使打包袋脱落。申请公布号CN 108451424 A的专利,公开一种免水冲式生物降解马桶,包括箱体、搅拌装置和用于驱动搅拌装置搅拌的驱动装置,所述搅拌装置设置于箱体内,所述驱动装置设置于箱体外侧壁上,且与搅拌装置相连。通过驱动装置驱动搅拌装置旋转,搅拌头的8字型、S型或螺旋状结构实现对箱体内的粪便充分搅拌,使其发酵均匀;通过锥齿轮组的不同位置设置及其组合,满足手柄对于不同位置的需求。
上述两项授权或公开的免冲水坐便器基本代表了当前免冲水坐便器的两种主要发展方向,粪尿分离打包坐便器由于涉及打包袋的安装和使用,仍然不可避免的面临资源的消耗以及二次污染的处理;生物降解马桶是手动驱动搅拌装置旋转,其搅拌装置的作用有限,并且搅拌装置结构不利于坐便器内粪尿的搅拌。因此,设计一种免冲水微生物分解式坐便器,优化搅拌装置结构,提高微生物分解粪尿的效果。
发明内容
本发明目的是提供一种免冲水微生物分解式坐便器及使用方法,通过模块化结构设计,采用微生物发酵技术,减少水资源消耗,提高坐便器的适用范围。
本发明的技术方案如下:
一种免冲水微生物分解式坐便器,包括马桶盖组件、马桶外壳、排气风管组件、手动开关、红外感应开关,其中,马桶盖组件包括马桶盖和马桶座圈。马桶外壳为上下结构,上端面为盖体,下部为上开口壳体,盖体为后端高前端低的台阶结构,马桶外壳内安装降解仓。马桶盖组件通过转轴结构与马桶外壳的上端面连接,马桶外壳的右侧壁安装手动开关,马桶外壳盖体的台阶连接面安装红外感应开关。
降解仓包括仓体、搅拌系统、动力系统、控制系统、控制电源、定时器、排气安装孔、传动装置,仓体为上下结构,上部为上端开口的长方体壳体,下部为动力系统安装仓,控制系统、控制电源、定时器安装在仓体后侧壁外侧。搅拌系统沿仓体前后方向安装,并通过仓体的前后侧壁固定,搅拌系统与动力系统通过链条连接。排气安装孔位于仓体后侧壁的靠近顶部的位置,用于安装排气风管组件。
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