[发明专利]一种钕铁硼磁体用磁场成型压机及其使用方法

权利要求书

1.一种钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机包括：

第一工作面板，设置于支撑脚上，所述第一工作面板中心开设有用于压力成型的通道，且第一工作面板的下表面通道开口处设置有弹性凸环；

下压块，设置于第一工作面板的下方，且与第一工作面板的通道相对应，当下压块向第一工作面板运动时，下压块先接触弹性凸环，减小下压块倾斜角度；所述下压块内部设置有贯通上、下表面的液体通道，液体通道的两端分别位于下压块上表面一侧和下表面的远离所述下压块上表面一侧的另一侧，且液体通道的下表面一端安装有第一推块，上表面一端安装有第二推块；

伸缩底座机构，包括液压缸、基础板、支撑柱、抵接立柱和滑杆；所述液压缸上设置有基础板，且基础板上均匀分布有支撑柱，支撑柱用于抵接下压块，使下压块卡入通道内；所述基础板的中心轴线上分别设置有抵接立柱和滑杆，且抵接立柱位于第一推块的下方，并且所述抵接立柱与所述下压块上的第一推块能够抵接，第二推块能够伸缩出下压块表面；所述滑杆位于基础板上；所述滑杆的顶端与所述下压块铰接，下压块向抵接立柱倾斜，并且使下压块绕滑杆顶端摆动一定角度；

工作液压缸，一端设置于所述第一工作面板的上方，另一端连接于第二工作面板，且使第二工作面板沿工作液压缸输出方向运动；

上压块，设置于第二工作面板的下表面中心，且上压块的前端呈阶梯型收缩，上压块的前端与第一工作面板的通道相契合。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述通道的横截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述支撑柱的数量为四个，且每个所述支撑柱的上方均设置有弹性垫。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述滑杆包括套杆和轴杆，且轴杆设置在套杆内部，并且沿套杆方向滑动；所述滑杆的轴杆上套装有弹簧，常态下呈伸长状态，使滑杆伸长高度高于抵接立柱。

5.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述抵接立柱呈长方体型；所述抵接立柱的顶端与所述下压块的第一推块抵接处为弧形面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述下压块的底部四周设置有呈台阶状的边缘板。

7.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述第一工作面板的通道上方设置有凸缘，用于增大压力成型的工作空间；所述第一工作面板呈矩形，且每个顶角的下方均设置有支撑脚。

8.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述工作液压缸的数量为四个，且分布在第一工作面板的四个顶角处。

9.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体用磁场成型压机，其特征在于，所述第二推块横截面积大于第一推块横截面积。

10.一种磁场成型压机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：使用权利要求1至9任一项中的磁场成型压机，伸缩底座机构的液压缸通过基础板推动支撑柱，使下压块抵接在第一工作面板的通道上；S20：下压块在上升时，底部四周的台阶状边缘板提前触碰弹性凸环，使下压块趋近于水平，而后卡入通道内；S30：基础板继续上升，直至支撑柱上的弹性垫均抵接于下压块；S40：将未压力成型的产品放入第一工作面板的通道内，工作液压缸开始运行，带动上压块向下运行，对产品进行压力成型，而后工作液压缸使上压块恢复原位；S50：上压块离开后，弹性垫的恢复力会向上推动下压块，进而使成型产品与通道四周发生一定的相对滑动，保证成型产品不会卡在通道里面。