[发明专利]一种石墨烯发热地板砖接合粘剂的制备方法

说明书

本发明公开一种石墨烯发热地板砖接合粘剂的制备方法，包括如下步骤：第一步、称取原料；第二步、将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇投入反应釜中，搅拌备用；第三步、在反应釜中加入去离子水，开启搅拌装置，在搅拌过程中缓慢加入聚乙烯醇和淀粉胶，加完后将温度设置为80‑90℃，反应0.5h；将温度降至60‑70℃，边搅拌边缓慢加入醋酸乙烯酯；得中间体；第四步、向制得的混合液中加入中间体，并加入引发剂、乳化剂和阻燃填料，搅拌均匀，在60‑70℃下反应5h，即得接合粘剂，常温冷却，并密封包装备用；加入淀粉胶的成本低，在提高石墨烯发热地板砖接合粘剂性能的同时降低了生产成本；加入的阻燃填料增强石墨烯发热地板砖接合粘剂综合物理性能。

技术领域

本发明属于接合粘剂生产技术领域，具体涉及一种石墨烯发热地板砖接合粘剂的制备方法。

背景技术

随着人们生活质量的提高，家用或工作环境中，使用具有发热功能的地板成为一种潮流，石墨烯不仅是已知材料中最薄的一种，还非常牢固坚硬；作为单质，它在室温下传递电子的速度比已知导体都快，作为一种新型高科技材料，石墨烯具有超薄、强韧、稳定、导电性好等诸多现有材料无法比拟的优点，其中石墨烯发热地板砖是把高科技石墨烯发热材料置于地板内，通电后地板本身产生热量并向室内释放，热量损耗低。每块地板都是单独的发热体，通电后的石墨烯发热地板砖，能产生较大的热量，将电能转化为热能。石墨烯自热地板砖专用纳米碳晶分子发热层达到11层结构，使碳原子运动更充分，使得发热更均匀。

发明专利CN107236507A公开了一种用于地板的耐高温接合粘剂及其制备方法，涉及接合粘剂技术领域，包括以下份计的原料：树脂65-75份、阻燃颗粒45-50份、糯米胶34-36份、改性填料29-31份、石蜡相变微球25-27份、纳米二氧化锆20-22份、助剂15-20份和水100-110份。该发明在高温环境下仍然具有较高的剥离强度，有效的提高了耐高温性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯发热地板砖接合粘剂的制备方法。

本发明要解决的技术问题：

石墨烯发热地板砖需要承受人走路时的复杂冲击，并且发热地板本身是发热体，并且采用的是电发热，这就要求地板本身具有阻燃性及绝缘性，这也就直接要求接合粘剂也必须具备耐高温性、耐高压性、粘接强度高、阻燃绝缘性能强；

目前，接合粘剂大量应用于复合地板砖加工过程，其中因脲醛树脂价格低廉，性能优良被广泛使用，但是由于制备脲醛树脂的原料涉及有甲醛，因此在脲醛树脂的生产和使用过程中会有甲醛释放，尤其在石墨烯发热地板砖使用过程中，温度升高，会加速甲醛释放，从而导致室内空气中的甲醛含量长期超标，对人的身体健康造成严重危害。目前很多厂家仍然采用降低甲醛摩尔比的脲醛树脂，但是这会降低接合粘剂的胶合强度；或者采用甲醛掩蔽、吸附、封闭等手段，但是这只能暂时地阻止甲醛的释放，不能从根本上解决甲醛释放问题，一旦具备了甲醛挥发的条件，这部分的甲醛仍会大量持续地释放，对人的身体健康持续造成危害。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石墨烯发热地板砖接合粘剂的制备方法，包括如下步骤：

第一步、称取如下重量份原料：

邻苯二甲酸二丁酯5-15份、辛醇1-3份、去离子水50-60份、聚乙烯醇5-10份、淀粉胶5-7份、醋酸乙烯酯40-50份、引发剂0.1-0.3份、乳化剂0.2-0.4份和阻燃填料0.2-0.4份；

第二步、将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇投入反应釜中，以500r/min的转速搅拌2h制得混合液，将得到的混合液取出，备用；