[发明专利]一种涂布过程中的烘干装置

权利要求书

1.一种涂布过程中的烘干装置，其特征在于，包括：传送单元、第一烘干单元以及第二烘干单元；其中，

所述传送单元用于将待烘干的湿膜依次传送至所述第一烘干单元和所述第二烘干单元进行烘干；

所述第一烘干单元包括至少一个红外辐射热源，用于对传送来的所述湿膜以红外热辐射的方式进行预烘干，得到预干涂层；

所述第二烘干单元用于对传送来的所述预干涂层以热风循环的方式进行烘干，得到干燥涂层；其中，所述第二烘干单元与所述第一烘干单元间隔预设距离。

2.根据权利要求1所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述传送单元包括传送辊轴，所述传送辊轴设置于所述第一烘干单元与所述第二烘干单元之间，用于支撑传送膜面，并截止所述第二烘干单元传播的震动。

3.根据权利要求1所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述第一烘干单元包括多个所述红外辐射热源，并可独立调节，多个所述红外辐射热源分布式设置于所述湿膜的上方和/或下方，形成多个加热区域，以使所述第一烘干单元对所述湿膜进行分级加热。

4.根据权利要求3所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，在多个所述加热区域中，相邻两个所述加热区域的温差小于等于25摄氏度，且沿所述湿膜的传送方向第一级加热区域的温度最低；其中，所述第一级加热区域的温度为进入所述第一烘干单元之前的所述湿膜的温度。

5.根据权利要求3所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述第二烘干单元包括多个烘干区域，多个所述烘干区域中的烘干温度可独立调节，以使所述第二烘干单元对所述预干涂层进行分级加热。

6.根据权利要求1-5任一所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述第一烘干单元还包括至少一片导光板，所述导光板设置于所述红外辐射热源沿平行于所述湿膜的传送方向的一侧或两侧，同时在所述红外辐射热源沿垂直于所述湿膜的传送方向的两侧设置遮光部；所述导光板的导光面朝向所述湿膜，且在所述导光板远离所述湿膜的一侧设置反光膜，以使所述红外辐射热源发出的光线通过所述导光板向所述湿膜发散。

7.根据权利要求1所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述第一烘干单元还包括温度传感器，用于检测所述湿膜上涂层的表面温度和/或与所述涂层相距预设距离处的温度，以使所述第一烘干单元进行温度纠偏。

8.根据权利要求1所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述第一烘干单元还包括调节机构，用于通过调节自身的角度将所述红外辐射热源发出的光线分布在所述湿膜的涂层上。

9.根据权利要求1所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述第一烘干单元还包括抽气机构，用于将所述湿膜在烘干过程中挥发的气体抽出。

10.根据权利要求1所述的涂布过程中的烘干装置，其特征在于，所述湿膜包括基底和湿涂料，所述湿涂料附着在所述基底的上方；其中，所述基底的厚度为0.5-1000微米，所述湿涂料的厚度小于125微米，所述湿涂料的粘度为1.2-70厘泊。