[发明专利]一种转盘式自动火焰焊机及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种转盘式自动火焰焊机及其焊接方法，包括机体，机体设有焊接架，焊接架的顶部设有转盘，焊接架的底部设有驱动组件，驱动组件驱动转盘转动，焊接架位于转盘的一侧设有上料装置，焊接架的另一侧设有焊接装置，转盘对应上料装置与焊接装置均匀排列有装夹装置，装夹装置设有装夹架，装夹架的顶部设有高速精密凸轮分割器，高速精密凸轮分割器转动连接有装夹台，高速精密凸轮分割器控制装夹台间歇转动，装夹台远离转盘圆心的一侧设有装夹组件，装夹组件用于固定工件；该方法包括：a、焊接前的准备；b、上料；c、焊接；d、循环批量处理。本发明提高了工件的焊接精度，同时消除除了虚焊、漏焊的现象。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种转盘式自动火焰焊机及其焊接方法。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。不同的金属，不同结构的工件，需要相应的焊接工艺和设备来实施焊接。焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在近几年的工业应用中的发展非常迅速。焊接根据自动化程度可分为手工焊、半自动焊、自动化焊接；其中，手工焊即人工手持焊枪进行焊接；半自动焊通常指焊枪固定，工件转动，工件需要人为装夹；自动焊接多是机械手，机器人等自动化设备进行焊接。

在焊接接管时，至少两个接管与接头的连接处需要进行焊接，由于管道的不规整以及存在多个焊接处，采用自动火焰焊机进行焊接时，存在装夹不稳固的现象，以及在焊接过程中针对多个焊接处需要一直调整焊枪与送丝枪的位置，导致操作繁琐、焊接时间过长，且无法保证焊接精度，存在虚焊、漏焊的现象。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种转盘式自动火焰焊机及其焊接方法，通过将待焊接工件采用装夹装置进行装夹，装夹装置中的装夹组件夹紧工件，将工件固定在装夹台上，从而提高了工件的装夹稳定性，避免了工件在焊接过程中发生抖动，提高了工件的焊接精度，焊枪与送丝枪位置调整完成后，高速精密凸轮分割器控制装夹台间歇转动，将焊接处调整到焊枪与送丝枪的位置上进行焊接，从而大大缩短了焊接时间，同时保证了焊接精度，由于采用间歇转动，从而留有足够的焊接时间，消除了虚焊、漏焊的现象；在本方法中，将组装完成的待焊接工件通过上料组件中的卡紧件卡紧，调节升降块、支撑调节柱从而将待焊接工件安装到装夹装置中，将三通接头插入到装夹柱的卡紧槽中，第一接管被第一装夹件固定，第二接管被第二装夹件固定，从而完成将待焊接工件装夹在装夹台上，实现了工件的自动上料，以及提高了工件与装夹装置的整体性，从而提高了工件在焊接过程中的稳定性，保证了工件的焊接精度；工件装夹完成后，通过驱动组件中的主动齿轮驱动转盘转动，由于主动齿轮采用扇形齿轮，使得带有待焊接工件的装夹装置转动到焊接装置处，转盘停止转动，为工件留有足够的时间进行焊接，从而消除了漏焊、虚焊的现象；滑移台的设置实现了能够调节焊枪与转盘、送丝枪与转盘之间的距离，升降件的设置实现了焊枪的高度具有可调节性，微调气缸的设置增加了焊枪的调节精度，从而提高了焊枪的焊接精度，转动座与导轨转动块的设置实现了送丝枪与焊枪、送丝枪与焊接处之间的角度具有可调节性；在工件焊接过程中，送丝枪与焊枪针对工件的一个焊接处焊接完成后，高速精密凸轮分割器控制装夹台间歇转动，将第二个焊接处转动到送丝枪与焊枪处进行焊接，由于装夹台间歇转动从而给第二焊接处留有足够的焊接时间，第二个焊接处焊接完成后，继续对第三个焊接处进行焊接，从而完成对工件的焊接作业，避免了焊枪与送丝枪的多次重复调整，大大加快了工件加工时间，在转盘上均匀设置两个装夹装置，驱动组件控制转盘进行间歇转动，使得带有待焊接工件的装夹装置输送到焊接装置处进行焊接，另一个带有焊接完成的工件的装夹装置输送到送料装置处进行卸料与上料，从而实现了工件的循环批量处理，大大缩短了工件批量加工的时间。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：