[发明专利]一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置及其测量方法

权利要求书

1.一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置，包括壳体，其特征在于：还包括放置于壳体内合金耐高温水箱，所述合金耐高温水箱内设置有数据采集仪，所述合金耐高温水箱与壳体之间设置有耐火棉，所述壳体表面开设有至少一个热电偶通道，热电偶通过所述热电偶通道与数据采集仪连接。

2.根据权利要求1所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置，其特征在于：所述合金耐高温水箱边绵绵设置有蒸汽出口孔。

3.根据权利要求1所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置，其特征在于：所述壳体内部还设置有隔热防水盖板，所述盖板设置有合金耐高温水箱上方。

4.根据权利要求1所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置，其特征在于：所述壳体表面开设有通气孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：获取实验钢板的厚度以及厚度方向温度测量间距，得到需要的热电偶数量；

步骤2：根据热电偶的数量及厚度方向热电偶的安装深度，在实验钢板侧面安装热电偶，并将热电偶与所述数据采集仪连接；

步骤3：获取实验钢板的加热时间和冷却时间，设定数据的采样周期；

步骤4：读取数据采集仪的数据，测量钢板冷却过程厚度方向上温度梯度的测量。

6.根据权利要求5所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置的测量方法，其特征在于：所述热电偶为镍铬－镍硅热电偶,所述热电偶的测量量程为0℃-1290℃。

7.根据权利要求5所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置的测量方法，其特征在于：所述步骤1中：所述热电偶数量满足：i＝h/m-1；

上述公式中，i为热电偶数量，h为实验钢板厚度，m为实验钢板厚度方向温度测量间距。

8.根据权利要求5所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置的测量方法，其特征在于：所述步骤2中：根据热电偶的数量及厚度方向热电偶的安装深度，在实验钢板侧面钻孔，将所述热电偶插入孔中，插入过程中加入氧化铁粉进行钻孔缝隙填充，并用耐高温防火泥进行固定密封。

9.根据权利要求5所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置的测量方法，其特征在于：所述步骤3中：所述加热时间满足：

T_加热＝h*k+Y

上述公式中：T_加热为加热时间，h为实验钢板厚度；k为加热系数；Y为补偿值；

所述冷却时间满足：

T_冷却＝(Lp+Le)/V

上述公式中：T_冷却为冷却时间，Lp实验钢板的长度，Le为冷却集管的长度，V为实验钢板的行进速度。

10.根据权利要求5所述的一种测量水冷过程钢板厚度方向温度梯度的装置的测量方法，其特征在于：所述步骤4中，冷却结束后，当实验钢板温度≤25℃时，将合金耐高温水箱从壳体中取出；当合金耐高温水箱表面温度≤50℃，将数据采集仪取出。