[发明专利]一种采用干法制粉工艺制备发泡陶瓷原料的方法

权利要求书

1.一种采用干法制粉工艺制备发泡陶瓷原料的方法,其特征在于，包括以下步骤：

液态增湿剂的制备：按照配比，分别将发泡剂，悬浮剂，水溶液经计量后加入搅拌罐一及搅拌罐二，搅拌罐二作为贮备罐，便于使用时切换；再将搅拌罐一混合液与搅拌罐三的水再通过计量泵，按照配比计量送入搅拌罐四，经过充分搅拌形成干法造粒用的液态增湿剂；

发泡陶瓷原料的干法造粒过程：①细粉料的均匀分散部分，来自线性补偿料斗的细粉料，经叶轮给料器“定量”供料，并进入粉料分散雾化器，来自高压风机的高压空气同时进入粉料分散雾化器，将粉料雾化分散在增湿塔体内；②增湿塔体，为一定结构形状的空，内部安装有高压雾化喷头总成，来自外部高压计量泵产生的高压水，经雾化喷头总成，产生雾化水，与分散悬浮的粉料碰撞接触，湿化液体的表面张力吸附、团聚干细粉，形成微颗粒包裹料，下落到旋转的整粒盘；③整粒盘为蝶形盘；

从增湿塔体形成微颗粒包裹料，下落到整粒盘，特殊的盘体形状，当旋转时，产生悬浮力和离心力，对微颗粒包裹料整合、优化，形成实心颗粒料；

当颗粒料达到一定的粒径和容重时，依靠整粒盘的离心作用，将颗粒从盘中甩出，从出料口流出；

其中，步骤（1）中所述发泡剂，悬浮剂，水溶液的比例（0.5～1）:2:1.5。

2.根据权利要求1所述的一种采用干法制粉工艺制备发泡陶瓷原料的方法,其特征在于，所述步骤（1）所述的搅拌罐一，搅拌罐二，搅拌罐三设置在搅拌罐四上方，所述搅拌罐一，搅拌罐二，搅拌罐三为串联结构。

3.据权利要求1所述的一种采用干法制粉工艺制备发泡陶瓷原料的方法,其特征在于，所述步骤（2）所述给料装置包括线性补偿料斗（1）和叶轮供料器（2），所述粉料经叶轮供料器（2）给料进入蜗壳式分散器（4），所述蜗壳式分散器（4）外接有高压风机（3），粉料在蜗壳式分散器（4）作用下雾化分散进入增湿塔体（5），所述增湿塔体（5）上部为圆柱体，下部为圆锥体结构，所述上部圆柱体与蜗壳式分散器（4）连接，下部圆锥体与整粒盘（9）连接，所述增湿塔体（5）上部圆柱体其外部通过管道（6）还连接有高压计量泵，其内部设置有雾化喷头（7）；所述整粒盘（9）为蝶形盘，与电机（10）连接，其下方设置有出料口（11），所述电机（10）驱动整粒盘（9）旋转；所述增湿塔体（5）下部圆锥体底部还设置有排气口（8）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷干粉增湿造粒设备，其特征在于，所述整粒盘（9）表面的粗糙度为3.0～5.0；所述电机驱动整粒盘（9）的旋转的线速度5～8m/s。