[发明专利]一种压剪装置、铺放头及纤维自动铺放机

说明书

本发明属于纤维铺放机技术领域，特别是涉及一种压剪装置、铺放头及纤维自动铺放机。一种压剪装置，包括：剪切件，所述剪切件的一端为剪切端，所述剪切件的另一端连接驱动件，所述剪切件在驱动件的作用下伸缩；压紧件，所述压紧件滑动装配在所述剪切端和所述驱动件之间，所述压紧件靠近所述剪切端的一端为压紧端，所述压紧端开有开口；弹性件，在所述弹性件的作用下，所述压紧件朝向所述剪切端滑动以使所述剪切端容纳于所述开口内；克服弹性件作用力作用于所述压紧件时，所述剪切端可伸出所述开口。解决了现有技术中存在的铺放头的压紧装置和剪切装置分开设置，需先后操作压紧装置和剪切装置来实现对纤维的剪切，结构和操作复杂的技术问题。

技术领域

本发明属于纤维铺放机技术领域，特别是涉及一种压剪装置、铺放头及纤维自动铺放机。

背景技术

21世纪以来，复合材料作为一种先进材料，以其高比强度、耐疲劳性、耐腐蚀性等一些列优点被广泛应用于航空航天、国防装备、汽车制造、能源开发等领域，推动了相关领域的快速发展。随着先进复合材料在各个工业领域的广泛应用，以及复合材料制品的大型化、复杂化，极大的促进了复合材料成型制造技术的快速发展。复合材料纤维自动铺放技术作为制备复合材料构件的典型制造技术，使航空航天、汽车制造、能源开发等领域得到了发展而不断壮大。在航空航天等领域具有重要价值。

复合材料自动铺放技术是制造复合材料构件的关键技术，它也成为近年来发展速度最快的复合材料成型技术之一。复合材料铺放成型技术通过机械臂与铺放头相结合，将复合材料纤维铺放到芯模表面，形成复合材料构件。铺放头中包括导纱系统、重送机构、夹紧机构、加热机构、剪切机构及压紧机构等，各个机构间相互协调、配合共同完成对热塑性复合材料的铺放作业。

现有技术中的自动铺放设备自动化程度不高，大多包括压紧装置，重送装置，剪切装置，造成结构复杂，剪切装置无法直接定位型材，需要压紧装置配合，压紧装置和剪切装置距离远，造成剪切精度低的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的铺放头的压紧装置和剪切装置分开设置，需先后操作压紧装置和剪切装置来实现对纤维的压紧、剪切，结构和操作复杂的技术问题，本发明提供了一种压剪装置、铺放头及纤维自动铺放机，解决了上述技术问题。本发明的技术方案如下：

一种压剪装置，包括：剪切件，所述剪切件的一端为剪切端，所述剪切件的另一端连接第一驱动件，所述剪切件在第一驱动件的作用下伸缩；压紧件，所述压紧件滑动装配在所述剪切端和所述第一驱动件之间，所述压紧件靠近所述剪切端的一端为压紧端，所述压紧端开有开口；弹性件，在所述弹性件的作用下，所述压紧件朝向所述剪切端滑动以使所述剪切端容纳于所述开口内；克服弹性件作用力作用于所述压紧件时，所述剪切端可伸出所述开口。

本发明的压剪装置，包括压紧件、剪切件和弹性件，剪切件的一端为剪切端，剪切件的另一端连接第一驱动件，剪切件在第一驱动件的作用下伸缩，压紧件滑动装配在剪切端和第一驱动件之间，在第一驱动件的作用下实现对型材的压紧；压紧件靠近剪切端的一端为压紧端，压紧端开有开口，在弹性件的作用下，压紧件朝向剪切端滑动以使剪切端容纳于开口内；压紧件和剪切件一体装配形成整体结构，剪切时，第一驱动件即可带动压紧件和剪切件一并朝向被剪切的型材运动，当运动至型材处，压紧件压紧型材，第一驱动件可继续带动剪切件相对于压紧件伸出来进行型材的剪切，整个过程仅需一个驱动件即可实现对压紧件和剪切件的驱动和控制；初始状态下，在弹性件的作用下，剪切件容纳在压紧件内，一方面压紧件可多方位压紧型材，剪切效果好；另一方面，可有效保护剪切件。

根据本发明的一个实施例，所述剪切件通过连接件与所述驱动件的驱动端连接，所述压紧件滑动装配在所述连接件上，所述弹性件套设在所述连接件上并作用于所述压紧件。

根据本发明的一个实施例，所述开口为U形开口。

一种铺放头，包括上述压紧装置和导向件，所述导向件上形成有丝束通道以输送纤维丝束，所述剪切件的剪切端朝向所述丝束通道设置以剪切所述纤维丝束。