[发明专利]一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法，所述机壳顶部安装有上盖，所述上盖左侧中部固定安装有进料漏斗，所述上盖顶部中间固定安装有第一电机，所述第一电机转轴固定连接有转动轴一，所述转动轴一外部由上而下依次固定安装有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶，所述第一搅拌叶位于上盖下方，所述第四搅拌叶为“U”字型，所述第二搅拌叶和第三搅拌叶两端固定连接在第四搅拌叶内侧侧壁上，所述转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶外部皆喷涂有防静电涂层；采用上述结构后，能够有效去除塑料颗粒中的大型杂质和铁屑，同时也能够去除塑料颗粒表面粘附的灰尘。

技术领域

本发明涉及除杂设备技术领域，具体涉及一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法。

背景技术

工程塑料可作为工程材料和代替金属制造机器零部件的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、电绝缘性好、可以在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。通用工程塑料主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；特种工程塑料要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。塑料制粒后，在堆放过程中会有很多的灰尘或者杂质附着在塑料表面上，这种塑料颗粒如果直接进行熔融制件，会影响到塑料制品的质量，故此，通常在加工前都需要对塑料颗粒进行除杂。目前，大多数除杂设备都无法高效的去除塑料颗粒中的杂质。

公布号为CN207577040U的专利公布了一种工程塑料用清洗设备，其是利用两根转轴旋转而带动塑料颗粒运动，塑料颗粒上的杂质可以在清洗室内的清洗液的作用下被清除，而且由于两根转轴的转动方向不同，可以使清洗液在清洗室内形成两股相向转动的流体，以此可以进一步提高清洗液对塑料的清洗效果；另外，由于在支撑板上设置有若干根电离子棒，以此可以去除塑料颗粒表面的静电，可以避免塑料颗粒因静电吸附的杂质无法被清楚的情况发生，以此确保塑料颗粒可以完全被清洗干净，保证制得的塑料制件表面不会出现熔接痕、银丝及斑迹等缺陷，并且能够具有优异的耐高温性能和耐磨性能，此装置虽然能够有效的去除塑料颗粒上的杂质，但是无法去除塑料颗粒中的大型杂质和铁屑，同时清洗过后的塑料颗粒也无法得到有效的干燥。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法：

通过第一电机、转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶的配合组装，使得塑料颗粒搅拌更加充分，加快了塑料颗粒通过磁性筛板中筛孔一的速率，提升了筛分杂质的效率；在第一电机转轴上固定连接转动轴一，在转动轴一外部由上而下依次固定安装第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶，同时由于第四搅拌叶为“U”字型，第二搅拌叶和第三搅拌叶两端固定连接在第四搅拌叶内侧侧壁上，使得塑料颗粒被搅拌的更加充分，并且能够快速通过磁性筛板，去除了塑料颗粒中的大型杂质和铁屑，提升了筛分杂质的效率。

通过在转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶外部喷涂防静电涂层，避免了搅拌过程中转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶与塑料颗粒摩擦产生静电，从而吸附塑料颗粒；通过使用软磁材料制做磁性筛板，使得磁性筛板在通电后会产生磁性，断电后磁性消失，以此磁性在筛分大型杂质的过程中吸附铁屑杂质。

通过第二电机、转动轴二和第五搅拌叶组合安装，使得塑料颗粒清洗更加充分，提高清洗洁净度；第二电机转轴固定连接转动轴二，转动轴二中部固定安装第五搅拌叶，充分搅动清洗液，使塑料颗粒清洗更充分；通过筛板固定板的中空结构，方便更换不同筛孔尺寸的磁性筛板；通过设置可移动的热风机使得塑料颗粒清洗和烘干能够使用一个区域，节省了空间。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：