[发明专利]一种一体化全自动微滤膜中试机

说明书

本发明提供一种一体化全自动微滤膜中试机，具体涉及微滤膜中试机领域，包括微滤单元、用于清洗微滤单元的清洗单元、用于微滤单元的污水收集单元、空气供给单元和控制系统；微滤单元包括用于过滤的微滤膜组件、管路上安装的流量计和用于反映膜柱压力的压力变送器；清洗单元包括清洗装置和空气搅动装置；污水收集单元包括集水装置和用于集水装置排放的外排装置；控制系统包括管路上设有的气动阀门，空气供给单元包括为气动阀门、空气搅动装置提供动力的压缩空气制备装置。本发明本装置可在操作压力0.1MPa下实现高浓度污泥的高效过滤，提高后端膜工艺的回收率；能够完成自动化开机、运行、清洗、排污和停机等操作。

技术领域

本发明属于微滤膜中试机领域，具体涉及一种一体化全自动微滤膜中试机。

背景技术

微滤膜一般指孔径在0.1-1um之间的过滤膜，主要对悬浮物和大分子胶体物质等进行机械截留。目前市面上的微滤膜多采用PVDF材质，制作成管式微滤膜的形式，进水高速流经膜丝形成错流过滤。这类微滤膜组件的操作压力高、能耗高。且PVDF材质的膜丝亲水性一般，无法耐受高浓度酸碱的长期浸泡，膜的使用寿命较短。近年来，为解决这一系列问题，开始发展PTFE材质的膜丝，其良好的抗拉性能、高膜通量、抗污染能力等优势大大延长了膜的使用寿命。其制作成的微滤膜设备操作压力低、能耗低、运行费用少，能适应垃圾渗滤液、含油废水、含氟废水、循环排污水等复杂水质的冲击；在环保领域中，PTFE材质制成的微滤膜装置在投入工程前，需经过大量的试验对其运行参数进行调整，以降低运营成本。工程应用的微滤膜装置，其配套单元多，且只能固定在特定项目现场，无法进行不同水质的试验探索。为反映实际运行工况，解决多种复杂水质，研发制造一定处理规模的、能整体移动的PTFE微滤膜的中试机尤为重要

发明内容

本发明的目的是提供一种一体化全自动微滤膜中试机，本装置可在操作压力0.1MPa下实现高浓度污泥的高效过滤，提高后端膜工艺的回收率；能够完成自动化开机、运行、清洗、排污和停机等操作。

本发明提供了如下的技术方案：

一种一体化全自动微滤膜中试机，包括微滤单元、用于清洗微滤单元的清洗单元、用于微滤单元的污水收集单元、空气供给单元和控制系统；

微滤单元包括用于过滤的微滤膜组件、管路上安装的流量计和用于反映膜柱压力的压力变送器；清洗单元包括清洗装置和空气搅动装置；污水收集单元包括集水装置和用于集水装置排放的外排装置；控制系统包括管路上设有的气动阀门，空气供给单元包括为气动阀门、空气搅动装置提供动力的压缩空气制备装置；

优选的，用于中试机部件固定的集装箱、以及微滤单元的膜架均采用槽钢作为支撑结构，且集装箱设有操作台和储物间，方便开展简易的水质化验。所需的工具、备品备件等可随中试机一起运输。

优选的，中试机分为上下两部分，其中污水收集单元、动力设备和管路系统均位于装置下部。

优选的，所述微滤膜组件并联设置在膜架上，管路上还设有用于显示微滤膜进产水流量的流量计；还设有根据膜架内的液体压力判断微滤膜污堵情况的压力变送器；且所述微滤膜组件采用膨体聚四氟乙烯

进一步地，清洗装置包括用于微滤单元的微滤膜柱清洗的清洗罐、与清洗罐配套的清洗泵、用于微滤膜酸洗的酸洗罐和与酸性罐配套的酸洗泵、和用于控制清洗泵和酸洗泵的气动阀门；且酸洗后的废液可回流至酸洗罐中。

进一步地，外排装置设置有2组控制集水装置的液位液位计。全方位控制集水装置的液位，及时排水。防止中试机内因积水导致控制柜或其他设备的损坏

进一步地，控制系统设有通过控制气动阀门的自动启闭、动力设备的开停及压缩空气制备装置的运行的一体化控制柜。通过控制气动阀门的自动启闭、动力设备的开停及压缩空气制备装置的运行，完成系统的全自动开机、过滤、清洗、排污和停机等操作

本发明的有益效果：