[发明专利]一种磁钢生产成型冷却装置及其冷却方法

说明书

本发明公开了一种磁钢生产成型冷却装置及其冷却方法，涉及钢生产成型冷却技术领域，为解决现有的磁钢生产冷却装置当中的冷却水在重复使用的过程中不会进行过滤操作，由于冷却水在对磁钢进行冷却的过程中会使得附着在磁钢上的杂质脱落，并漂浮在水面上，当后续的磁钢在冷去完毕后脱离水面上，容易重新沾染杂质，同时无法保证进入装置的每一块磁钢都能接触到最低温度的冷却水，从而实现快速冷却的问题。所述磁钢成型冷却罐体的内部中轴位置处固定连接有内导流管，所述内导流管的一端固定连接有防护栅栏，所述磁钢成型冷却罐体的底端中轴位置处设置有通孔。

技术领域

本发明涉及钢生产成型冷却技术领域，具体为一种磁钢生产成型冷却装置及其冷却方法。

背景技术

磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢,被人们称为天然磁体,虽然他最古老,但他出色的对高温的适应性,使其至今仍是最重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作,这是他最大的特点,另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强，为了满足市场的需求，人们利用高效的生产设备来进行生产，而在众多生产设备当中，冷却装置比不可少。

现有的磁钢生产冷却装置当中的冷却水在重复使用的过程中不会进行过滤操作，由于冷却水在对磁钢进行冷却的过程中会使得附着在磁钢上的杂质脱落，并漂浮在水面上，当后续的磁钢在冷去完毕后脱离水面上，容易重新沾染杂质，同时无法保证进入装置的每一块磁钢都能接触到最低温度的冷却水，从而实现快速冷却的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁钢生产成型冷却装置及其冷却方法，以解决上述背景技术中提出的现有的磁钢生产冷却装置当中的冷却水在重复使用的过程中不会进行过滤操作，由于冷却水在对磁钢进行冷却的过程中会使得附着在磁钢上的杂质脱落，并漂浮在水面上，当后续的磁钢在冷去完毕后脱离水面上，容易重新沾染杂质，同时无法保证进入装置的每一块磁钢都能接触到最低温度的冷却水，从而实现快速冷却的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁钢生产成型冷却装置，包括磁钢成型冷却罐体，所述磁钢成型冷却罐体的内部中轴位置处固定连接有内导流管，所述内导流管的一端固定连接有防护栅栏，所述磁钢成型冷却罐体的底端中轴位置处设置有通孔，且内导流管与通孔位置对应，所述磁钢成型冷却罐体的底端外表面上固定连接有杂质汇集管，所述杂质汇集管与内导流管内部相通，所述磁钢成型冷却罐体的外表面上固定连接有液压杆支撑座，所述液压杆支撑座的上端外表面上固定连接有支撑液压杆，所述支撑液压杆的伸缩端固定连接有盛装篮承托板，所述盛装篮承托板的上端面上放置有磁钢冷却盛装篮，所述磁钢冷却盛装篮的中轴位置处设置有通孔，所述磁钢冷却盛装篮内部中轴位置处固定连接有圆管，且圆管与通孔位置一直，所述磁钢冷却盛装篮的底端外表面和侧表面以及圆管的侧表面上均设置有通孔，所述磁钢成型冷却罐体的外部设置有冷却水连通管，所述冷却水连通管的侧表面上固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端延伸至磁钢成型冷却罐体的内部底端，所述冷却水连通管的侧表面上固定连接有冷却水进水管，所述杂质汇集管的一端设置有第一连接管，所述第一连接管与杂质汇集管之间设置有过滤筒安装板，所述过滤筒安装板的外表面上固定安装有内置过滤筒，所述内置过滤筒位于杂质汇集管的内部。

优选的，所述第一连接管的一端固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸至冷却水冷却罐的内部底端，且固定连接有排水管单向阀，所述排水管单向阀固定安装在第一潜水泵的进水端，所述冷却水冷却罐的内部底端固定安装有第二潜水泵，所述第二潜水泵的出水端固定连接在冷却水进水管的进水端口处。

优选的，所述冷却水冷却罐的上端外表面上固定安装有冷却机组壳体，所述冷却机组壳体的内部设置有冷凝器、压缩机、膨胀阀，所述冷却水冷却罐的内部设置有蒸发器，所述冷凝器、压缩机、膨胀阀、蒸发器之间通过金属管连接，且金属管的内部填充有冷凝剂。