[发明专利]一种热量循环的节能固体饮料生产装置

说明书

本发明属于固体饮料技术领域，尤其为一种热量循环的节能固体饮料生产装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设有外箱体，所述外箱体的顶部设有入料漏斗，所述入料漏斗的一侧设有电机支撑架，所述电机支撑架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的一端活动连接有主动轴，所述主动轴的表面滑动连接有皮带，所述皮带的一端滑动连接有从动轴，所述从动轴的一端固定连接有转动杆。该装置通过设置两层箱体，在两层箱体内部设置冷水管，在固体饮料包装之前对固体饮料进行降温，降低了微生物超标的风险，且冷水管的水回通过水箱、水泵和冷凝器实现循环利用，节约了水资源，降低了固体饮料公司生产成本。

技术领域

本发明属于固体饮料技术领域，具体涉及一种热量循环的节能固体饮料生产装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒(仅适用部分产品)、脱水干燥(仅适用部分产品)、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。

在固体饮料加工包装时，生产时冷却包装不到位易使微生物超标，影响消费者食品健康安全，现有的固体饮料冷却装置耗能较大，不能做到资源的循环利用，增加公司生产成本。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种热量循环的节能固体饮料生产装置，解决了固体饮料冷却包装耗能较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热量循环的节能固体饮料生产装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设有外箱体，所述外箱体的顶部设有入料漏斗，所述入料漏斗的一侧设有电机支撑架，所述电机支撑架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的一端活动连接有主动轴，所述主动轴的表面滑动连接有皮带，所述皮带的一端滑动连接有从动轴，所述从动轴的一端固定连接有转动杆，所述外箱体的内部设有内箱体，所述内箱体的底部固定连接有集料斗，所述集料斗的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部设有挡料板，所述挡料板的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端活动连接有转动盘，所述转动盘的表面开设有槽口，所述转动盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有电机支撑块。

优选的，所述外箱体的内部固定连接有冷水管，所述外箱体的一侧设有冷凝器，所述冷凝器的一端通过冷水管固定连接有水泵，所述水泵的一端通过冷水管固定连接有水箱。

优选的，所述滑动杆的一端滑动连接有限位块。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有旋转叶片。

优选的，所述槽口的表面滑动连接有圆环，所述圆环的底部固定连接有支撑架。

优选的，所述外箱体的表面固定连接有固定架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过设置两层箱体，在两层箱体内部设置冷水管，在固体饮料包装之前对固体饮料进行降温，降低了微生物超标的风险，且冷水管的水回通过水箱、水泵和冷凝器实现循环利用，节约了水资源，降低了固体饮料公司生产成本，两层箱体的设置有利于对冷水管中的水进行保温，提高的冷却包装的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一种立体结构图；