[发明专利]一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法在审

专利信息
申请号: 202010715152.5 申请日: 2020-07-23
公开(公告)号: CN111761437A 公开(公告)日: 2020-10-13
发明(设计)人: 张爱萍;张浩;陈斌辉;黄钦伟;鲁聪达;彭翔 申请(专利权)人: 张爱萍
主分类号: B24B7/17 分类号: B24B7/17;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/00
代理公司: 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 代理人: 陈彩霞
地址: 321000 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 农机 变速箱 齿轮 工用 定位 打磨 装置 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法,包括打磨导轨组件(1),其特征在于:所述打磨导轨组件(1)中部板体的一侧固定设置有齿轮定位组件(2),且打磨导轨组件(1)两端的板体上均螺纹设置有齿轮打磨组件(4),所述齿轮定位组件(2)的内部顶紧定位固定设置有待打磨齿轮(3);

所述打磨导轨组件(1)包括打磨导轨底板(101),所述打磨导轨底板(101)的一端固定设置有第一固定耳板(102),且打磨导轨底板(101)的另一端固定设置有第二固定耳板(103),所述第一固定耳板(102)和第二固定耳板(103)之间转动设置有两根双螺纹螺杆(104),两根所述双螺纹螺杆(104)的两端杆体上均螺纹设置有内螺纹套管(105),同一端两个所述内螺纹套管(105)的顶部固定设置有支撑横板(106),所述支撑横板(106)上固定设置有支撑竖板(107),所述支撑竖板(107)的底部板体通过加强筋板(109)与支撑横板(106)的板体固定连接,所述支撑竖板(107)的板体上开设有四个导向滑孔(108),所述第一固定耳板(102)外侧面的板体上对称分布固定设置有两个驱动两根双螺纹螺杆(104)转动的螺杆驱动电机(110);

所述齿轮定位组件(2)包括L型支撑架板(201),所述L型支撑架板(201)的底部固定设置有底部支撑横板(202),且L型支撑架板(201)的顶部固定设置有液压缸(204),所述底部支撑横板(202)上固定设置有第一弧型定位板(203),所述液压缸(204)的底部固定设置有第二弧型定位板(205),所述第二弧型定位板(205)和第一弧型定位板(203)的内侧面上均固定设置有橡胶垫层(206);

所述齿轮打磨组件(4)包括齿轮打磨磨盘(401),所述齿轮打磨磨盘(401)的后侧面上固定设置有背部固定盘(402),所述背部固定盘(402)的一侧固定设置有固定轴杆(403),所述固定轴杆(403)远离背部固定盘(402)一端的杆体通过轴承座(404)与磨盘支撑盘(405)转动连接,所述磨盘支撑盘(405)的一侧盘体上固定设置有驱动固定轴杆(403)转动的磨盘驱动电机(406),所述磨盘支撑盘(405)的盘体上对称分布固定设置有四个导向滑杆(407),所述导向滑杆(407)上套设有第一顶紧弹簧(408)、第二顶紧弹簧(409)和限位盘(410),且导向滑杆(407)的端部螺纹设置有安装螺帽(411),所述齿轮打磨磨盘(401)通过导向滑杆(407)、第一顶紧弹簧(408)和第二顶紧弹簧(409)的配合相对于支撑竖板(107)的板体弹性顶紧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法,其特征在于:所述导向滑杆(407)的杆体通过导向滑孔(108)与支撑竖板(107)的板体贯穿式滑动连接,所述打磨导轨组件(1)与齿轮打磨组件(4)装配使用时,所述第一顶紧弹簧(408)的一端抵触在磨盘支撑盘(405)上,且第一顶紧弹簧(408)的另一端抵触在支撑竖板(107)上,所述第二顶紧弹簧(409)的一端抵触在支撑竖板(107)上,且第二顶紧弹簧(409)的另一端抵触在限位盘(410)上。

3.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法,其特征在于:所述第二弧型定位板(205)的板体通过液压缸(204)与第一弧型定位板(203)的板体靠近或远离,所述待打磨齿轮(3)的边缘齿体通过第二弧型定位板(205)和第一弧型定位板(203)之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件(2)上,且待打磨齿轮(3)齿体的两侧面与打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)正对。

4.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法,其特征在于:所述打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)通过螺杆驱动电机(110)的双向转动进行同步的相向靠近和相背远离运动。

5.一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置的所述打磨方法,其特征在于,包括以下步骤:

第一步,启动液压缸(204)带动第二弧型定位板(205)向下移动,然后将待打磨齿轮(3)的边缘齿体通过第二弧型定位板(205)和第一弧型定位板(203)之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件(2)上,此时待打磨齿轮(3)的两侧面齿体与打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)正对;

第二步,启动两个螺杆驱动电机(110)使其正转,使打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)通过螺杆驱动电机(110)的正转进行同步的相向靠近,使两组齿轮打磨组件(4)上的齿轮打磨磨盘(401)抵触在待打磨齿轮(3)的两侧面齿体上;

第三步,启动磨盘驱动电机(406)带动齿轮打磨磨盘(401)转动,通过两个齿轮打磨磨盘(401)的转动对待打磨齿轮(3)的两侧面齿体进行同步打磨处理;

第四步,打磨结束后,启动两个螺杆驱动电机(110)使其反转,使打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)通过螺杆驱动电机(110)的反转进行同步的相背远离运动,然后启动液压缸(204)带动第二弧型定位板(205)上移,将打磨加工好的待打磨齿轮(3)从齿轮定位组件(2)上取下。

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