[发明专利]高精度磁流变抛光装置

说明书

本发明公开了高精度磁流变抛光装置，包括器皿、磁流变抛光液、至少一组薄壁旋转组件和至少两组磁场发生组件，器皿内开有抛光腔，磁流变抛光液放置在抛光腔内；薄壁旋转组件包括薄壁管和第一电机，薄壁管转动设置在抛光腔内，第一电机固定在器皿外壁上，且带动薄壁管沿其轴线旋转；每组薄壁旋转组件与器皿侧壁之间、相邻的薄壁旋转组件之间的正下方均设有一组磁场发生组件，磁场发生组件包括磁场发生器和水平移动装置，磁场发生器固定在水平移动装置上，水平移动装置沿薄壁管轴线方向移动。本发明的优点是：通过移动的磁场发生器组件使磁流变液转为固态的磁束刷，不断与待抛光零件接触进行抛光，可以对待抛光零件进行批量抛光，大大提高抛光效率。

技术领域

本发明涉及高精度磁流变抛光装置。

背景技术

一些高精度零件对表面粗糙度要求也比较高，但是由于零件尺寸较小，使用普通的抛光设备难以达到抛光效果，因此造成产品合格率低，而且抛光难度大时间长，造成零件成本大幅增加。

发明内容

本发明的目的在于提供高精度磁流变抛光装置，能够有效解决现有微小零件抛光精度低，难以达到抛光要求的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：高精度磁流变抛光装置，包括器皿、磁流变抛光液、至少一组薄壁旋转组件和至少两组磁场发生组件，所述器皿内开有抛光腔，所述磁流变抛光液放置在抛光腔内；

所述薄壁旋转组件包括薄壁管和第一电机，所述薄壁管转动设置在抛光腔内，所述第一电机固定在器皿外壁上，且带动薄壁管沿其轴线旋转；

每组薄壁旋转组件与器皿侧壁之间、相邻的薄壁旋转组件之间的正下方均设有一组磁场发生组件，所述磁场发生组件包括磁场发生器和水平移动装置，所述磁场发生器固定在水平移动装置上，所述水平移动装置沿薄壁管轴线方向移动。

优选的，所述薄壁旋转组件还包括旋转轴、旋转盘、夹紧盘、套筒和固定螺母，所述旋转盘和夹紧盘分别设置在薄壁管的两端，所述第一电机的电机轴与旋转盘固定连接，所述旋转轴与夹紧盘固定连接，所述旋转轴的外圆周面设有螺纹，所述器皿的侧壁上开有通孔，所述套筒设置在通孔内，所述旋转轴穿过套筒，所述套筒两侧的旋转轴上均设有所述固定螺母，通过旋转轴外圆周面的螺纹和固定螺母配合，调节夹紧盘与旋转盘之间的间距，夹紧薄壁管的松紧，便于对薄壁管进行维护，保证薄壁管稳定运行。

优选的，所述磁场发生组件还包括U型架和第二电机，所述第二电机固定在水平移动装置上，所述U型架与第二电机的电机轴固定连接，所述磁场发生器固定在U型架顶端，通过第二电机带动U型架旋转，在水平移动的同时还能通过旋转方式与待抛光零件接触，提高抛光效率。

优选的，所述磁流变抛光液包括磁流变液、抛光颗粒和抛光针，所述磁流变液、抛光颗粒和抛光针均匀混合，通过磁流变液受磁场作用转为固态型式将抛光颗粒和抛光针混合在其中，更好的对模具表面进行抛光，达到较佳的抛光效果。

与现有技术相比，本发明的优点是：利用薄壁管的旋转带动待抛光零件和磁流变抛光液的扰动，通过移动的磁场发生器组件使磁流变液转为固态的磁束刷，不断与待抛光零件接触进行抛光，由于磁流变抛光液不断从液态转为固态，在液态时可以附着在待抛光零件微小的表面，再受磁场变为固态进行抛光，从而能将微小的待抛光零件表面抛光到位，达到规定的抛光效果，并且该方式可以对待抛光零件进行批量抛光，大大提高抛光效率。

附图说明

图1为本发明高精度磁流变抛光装置非工作状态主视图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明高精度磁流变抛光装置工作状态主视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。