[发明专利]一种多拼钢管合缝定位装置

说明书

本发明公开了一种多拼钢管合缝定位装置，包括定位座及其表面通过定位治具安装的左、右钢板，所述定位座顶部两端焊接有定位板，所述定位板上安装有压合辊轮，所述压合辊轮为一体式结构。有益效果是：压合辊轮通过两个圆台滚轮设置，特殊的对称圆台滚轮结构，呈中间凹两端凸结构，可有效贴合钢管侧面，做到压合均匀准确；另外，通过在左、右钢板底端设置的定位治具，可以对左、右钢板底端进行定位，保证了焊接过程中，左、右钢板之间的缝隙不变，提高焊接的效果，解决了三拼、四拼钢管定位困难，精确度不高、效率不高的问题。

技术领域

本发明涉及钢管焊接技术领域，尤其涉及一种多拼钢管合缝定位装置。

背景技术

目前，大口径的钢管绝大部分采用单张钢板单支制造，在形成圆筒后需要点焊固定，为焊接工序做好准备。点焊前，由于钢管卷筒时留有中缝，需要对钢管的缝隙进行合缝。现阶段的合缝机在对钢管进行合缝时，大多采用压合辊从上、左、右三个方向进行压合，在使用过程中发现，仅从三个方向进行压合，会导致钢管受力不均，压合的过程可能会造成钢管变形，其压合效果不佳，降低了企业的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种多拼钢管合缝定位装置，压合辊轮通过两个圆台滚轮设置，特殊的对称圆台滚轮结构，呈中间凹两端凸结构，可有效贴合钢管侧面，做到压合均匀准确；另外，通过在左、右钢板底端设置的定位治具，可以对左、右钢板底端进行定位，保证了焊接过程中，左、右钢板之间的缝隙不变，提高焊接的效果。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多拼钢管合缝定位装置，包括定位座及其表面通过定位治具安装的左、右钢板，所述定位座顶部两端焊接有定位板，所述定位板上安装有压合辊轮，所述压合辊轮为一体式结构。

所述压合辊轮中心设有轴承，中心轴承两端与承接支架底部凹槽两侧连接，所述压合辊轮包括两个圆台滚轮和连接轴，所述两个圆台滚轮分别设置在所述连接轴两侧，以连接轴为对称中心呈对称设置，所述两个圆台滚轮通过连接轴承连接为一体，所述压合辊轮通过两个圆台滚轮设置，呈中间凹两端凸结构，所述承接支架顶部凹槽两侧间设有连接杆，所述连接杆上固定有支撑杆，所述支撑杆另一端连接有液压油缸。

进一步的，所述定位治具包括U型连接板，所述U型连接板焊接在所述定位座表面，所述U型连接板上水平贯穿有一对螺杆，所述螺杆的一端设有定位压头，所述定位压头与定位座表面的所述左、右钢板配合。

进一步的，所述U型连接板顶端设置有与所述螺杆相配合的定位螺栓。

进一步的，所述定位座至少设有两个，分别放置在所述左、右钢板组成的拼管结构两端。

进一步的，所述安装座表面设置有多个通孔。

本发明的有益效果是：

(1)压合辊轮通过两个圆台滚轮设置，特殊的对称圆台滚轮结构，呈中间凹两端凸结构，可有效贴合钢管侧面，做到压合均匀准确；另外，通过在左、右钢板底端设置的定位治具，可以对左、右钢板底端进行定位，保证了焊接过程中，左、右钢板之间的缝隙不变，提高焊接的效果。

(2)解决了三拼、四拼钢管定位困难，精确度不高、效率不高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种多拼钢管合缝定位装置的示意图；

图2为图1的左视图；

图3为定位治具的结构示意图。

图中：