[发明专利]一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法有效
申请号: | 202010713126.9 | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN111827274B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 朱嵘华;王恒丰;田振亚;刘寒秋;涂智圣;孙香;徐清富;陈佩玲 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38;E02D15/04 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 沈渊琪 |
地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海上 风电弱 风化 基岩 单桩嵌岩 基础 高强 灌浆 方法 | ||
1.一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于包括
S1:将钢护筒(2)打入覆土层(9)并抵触于岩层(10)上,在钢护筒(2)的保护下对覆土层(9)和岩层(10)进行挖掘,挖出桩孔,桩孔的内径与钢护筒(2)的外径相对应;
S2:把钢管桩(1)吊入钢护筒(2)中,并定位于桩孔内,钢管桩(1)与桩孔内壁及钢护筒(2)底部之间形成环腔(11);
S3:往钢管桩(1)管孔底部灌注第一灌浆层(4),用以对钢管桩(1)的底部进行密封;
S4:往环腔(11)内依次灌注第二灌浆层(5)、第三灌浆层(6)、第四灌浆层(7)和第五灌浆层(8),其中,第二灌浆层(5)和第三灌浆层(6)位于岩层(10)内,第四灌浆层(7)和第五灌浆层(8)位于覆土层(9)内,第二灌浆层(5)为超高强水泥基灌浆材料,第三灌浆层(6)为高强水泥基灌浆材料,第四灌浆层(7)为普通水泥基灌浆材料;
S5:拔出钢护筒(2),待灌浆液老化,钢管桩(1)与覆土层(9)和岩层(10)稳固连接,形成一个稳定可靠的风机基础。
2.根据权利要求1所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于所述步骤S3中,灌注第一灌浆层(4)时,先往钢管桩(1)的管孔底部灌注灌浆液,然后将钢管桩(1)往上提升,使灌浆液进入环腔(11)内,再把钢管桩(1)放下去,待灌浆液老化后,形成第一灌浆层(4)。
3.根据权利要求2所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于灌注第一灌浆层(4)时,通过往钢管桩(1)的管孔内吊入第一灌注管(12)进行灌注。
4.根据权利要求1所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于所述步骤S4中,钢管桩(1)的管壁具有多个分别与第二灌浆层(5)、第三灌浆层(6)、第四灌浆层(7)及第五灌浆层(8)对应的灌浆口,钢管桩(1)管孔内壁上具有多个与各灌浆口连接的灌浆管,通过与不同灌浆口连接的灌浆管对不同灌浆层进行灌注。
5.根据权利要求1所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于所述步骤S4中,对第四灌浆层(7)和第五灌浆层(8)进行灌注时,一边灌注,一边匀速提升钢护筒(2)。
6.根据权利要求1-5中任一所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于所述超高强水泥基灌浆材料的28d抗压强度大于120MPa。
7.根据权利要求1-5中任一所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于所述高强水泥基灌浆材料的28d抗压强度为100-120MPa。
8.根据权利要求1-5中任一所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于所述普通水泥基灌浆材料的28d抗压强度为80-100MPa。
9.根据权利要求1-5中任一所述的一种海上风电弱风化基岩单桩嵌岩基础的高强灌浆方法,其特征在于所述第一灌浆层(4)为28d抗压强度小于80MPa的低强度灌浆材料。
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