[发明专利]一种烟气SNCR脱硝剂及其制备方法

说明书

本发明提出了一种烟气SNCR脱硝剂及其制备方法，按质量份数计算，包括还原剂80‑95份、活性炭1‑5份和储氢金属0.01‑0.2份，所述储氢金属经过预先氢化处理，制备方法包括，将储氢金属与活性炭混合后再与还原剂混合，从而得到烟气SNCR脱硝剂。本发明的烟气SNCR脱硝剂具有更宽的有效反应温度范围，同时反应后产生的固体颗粒物更少，对氮氧化物的还原能力更强，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种烟气SNCR脱硝剂及其制备方法。

背景技术

现有工业生产中，高温烟气的排放基本都会伴随着各种氮氧化物的排放，氮氧化物对人体有害，且会引发酸雨，为了缓解环境的压力，国家对于氮氧化物的排放要求也越来越严格，目前对于氮氧化物的控制方法主要包括两种，一种是选择性催化换元法(SCR)，另一种是选择性非催化还原法(SNCR)，前者的反应条件比较温和，在催化剂的催化作用下使烟气中的氮氧化物与还原剂反应，从而生产无害的氮气，后者的反应温度较高，适用于高温烟气的脱硝处理，在高温条件下，通过氮氧化物与还原剂相互反应，产生无害的氮气排放。

然而高温烟气的温度范围不稳定，脱硝剂的反应温度相对较窄，因此当温度低于或高于对应的反应温度范围时，脱硝剂的作用效果不佳，要么导致还原效果差，要么直接使脱硝剂被过度氧化反而增加了污染物的产生。

现有技术中通过添加增效剂或其他辅助用剂的方式让有效的反应温度范围得到扩展，但是这些增效剂和辅助用剂在反应后或多或少会产生一些不可消除或不易排放的产物，这些产物最终会依附在反应器内或者随着尾气直接排出，并且容易产生其他危废，降低设备使用寿命，增加维护成本，不利于环保。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种反应更加完全，同时能够在一定程度上扩展脱硝反应有效温度范围的烟气SNCR脱硝剂及其制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种烟气SNCR脱硝剂，按重量份数计算，包括如下组分：

还原剂 80-95份

活性炭 1-5份

储氢金属 0.01-0.2份。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述还原剂为尿素、碳酸铵、碳酸氢铵、硫酸铵、醋酸铵、三聚氰胺中、甲代三聚氰胺和苯代三聚氰胺的一种或几种的混合物。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述储氢金属为钛、镁、锆和铁钛合金中的一种。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述铁钛合金为Ti-10Cr-18Mn-27V-5Fe。

更进一步优选的，所述储氢金属是颗粒度为10-100nm的纳米金属颗粒。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述储氢金属经过氢化处理，氢化处理方法包括：将储氢金属置于密闭容器中，将密闭容器中充满氢气，静置10-30min，得到氢化后的储氢金属。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述密闭容器中充满氢气后，保持密闭容器内的压力为100-150atm。

本发明还公开了一种烟气SNCR脱硝剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、将储氢金属与活性炭混合，在搅拌机中缓慢搅拌混合，搅拌速度为50-100r/min，搅拌5-10min得到第一混合料；

步骤二、将第一混合料与还原剂混合搅拌，搅拌速度为100-200r/min，搅拌10-20min，得到烟气SNCR脱硝剂。

本发明的烟气SNCR脱硝剂相对于现有技术具有以下有益效果：