[发明专利]一种注塑机高效加热结构

说明书

本发明属于注塑技术领域，公开了一种注塑机高效加热结构，包括料筒、料筒外部的加热组件和两个加热组件之间的释压组件，所述加热组件沿料筒长度方向设有若干，料筒前端固定有导出口，每两个加热组件之间料筒上均设有通孔，料筒相对通孔设置侧固定有支撑座，支撑座两侧均开设有螺丝固定孔；该发明设置加热组件，且设有电源控制器，电源控制器电连接有温度传感器，温度传感器探针从环形固定套外部伸入吸热棉内部，通过电热管进行加热，同时热量一部分储存在吸热棉内部，减少热量流失，节约能源损耗，且通过温度传感器进行监控，随时关闭电热管，进一步节约电源。

技术领域

本发明属于注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机高效加热结构。

背景技术

注塑机是塑料加工行业的主要生产设备之一，它对各种塑料的加工具有良好的适应性，能对外形复杂、尺寸精确或设有金属嵌件的质地密致的塑料制品一次成型，且其生产能力较高，易于实现自动化，因此成为塑料机械中增长最快、生产数量最多的机种之一。

在使用注塑机对各种塑料进行加工的过程中，需要对料筒内的粒状或粉状塑料原材料加热至熔融状态，再将熔融状态的塑料原材料注射入闭合的模腔内，经固化定型后获得塑料制品。

传统注塑机上的加热装置通常采用电阻丝加热方式来加热熔融塑料原材料，但是，由于这种电阻丝加热方式升温速度慢、且热效率低，导致预热升温过程和加热熔融过程中的能源损耗很大，使得生产成本增加，利润率降低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种注塑机高效加热结构。

本发明是这样实现的，一种注塑机高效加热结构包括料筒、料筒外部的加热组件和两个加热组件之间的释压组件，所述加热组件沿料筒长度方向设有若干，料筒前端固定有导出口，每两个加热组件之间料筒上均设有通孔，料筒相对通孔设置侧固定有支撑座，支撑座两侧均开设有螺丝固定孔。

作为本发明一种注塑机高效加热结构优选的技术方案，所述加热组件包括固定在所述料筒外部的环形固定套，环形固定套内部为真空状，靠近环形固定套内环处固定有吸热棉，靠近环形固定套外环处固定有电热管，电热管沿环形固定套长度方向设有若干圈。

采用上述方案：通过电热管进行加热，同时热量一部分储存在吸热棉内部，减少热量流失，节约能源损耗。

作为本发明一种注塑机高效加热结构优选的技术方案，所述环形固定套外部固定有电源控制器，电源控制器电连接有温度传感器，温度传感器探针从环形固定套外部伸入吸热棉内部。

作为本发明一种注塑机高效加热结构优选的技术方案，所述释压组件包括固定在所述通孔两侧的弹簧，弹簧一端固定在料筒外壁，另一端固定连接有压板，压板靠近通孔端固定有竖杆，竖杆远离压板端固定有滑动杆。

作为本发明一种注塑机高效加热结构优选的技术方案，所述滑动杆与所述通孔半径一致，所述竖杆半径远小于滑动杆半径。

采用上述方案：在料筒内部的温度升高时，压力增加，通过通孔释压，有效防止内部原料爆沸，损坏原料。

本发明的优点及积极效果为：该发明设置加热组件包括固定在料筒外部的环形固定套，环形固定套内部为真空状，靠近环形固定套内环处固定有吸热棉，靠近环形固定套外环处固定有电热管，电热管沿环形固定套长度方向设有若干圈，且环形固定套外部固定有电源控制器，电源控制器电连接有温度传感器，温度传感器探针从环形固定套外部伸入吸热棉内部，通过电热管进行加热，同时热量一部分储存在吸热棉内部，减少热量流失，节约能源损耗，且通过温度传感器进行监控，随时关闭电热管，进一步节约电源；设置释压组件包括固定在所述通孔两侧的弹簧，弹簧一端固定在料筒外壁，另一端固定连接有压板，压板靠近通孔端固定有竖杆，竖杆远离压板端固定有滑动杆，在料筒内部的温度升高时，压力增加，通过通孔释压，有效防止内部原料爆沸，损坏原料。

附图说明