[发明专利]一种应用于长轴类非回转件铣削加工装置及方法

说明书

本发明公开了一种应用于长轴类非回转件铣削加工装置及方法，包括基座、固定框、连接螺栓和紧固螺栓；所述基座与固定框之间通过两颗连接螺栓对角进行连接；在固定框的四侧面均开设有螺孔，并在螺孔内旋入紧固螺栓；所述固定框的中心处开设有用于长轴类非回转件穿过的安装孔；所述长轴类非回转件在固定框内通过四面的紧固螺栓顶紧固定。本发明采用四个圆头的紧固螺栓通过固定框对待加工的长轴类非回转件进行固定，解决加工件部位刚性不足和稳定性差的因素；其次，本发明通过安装和拆卸部分累加的固定框，改变待加工零部件的加工部位，不需要重新装夹零部件，避免二次装夹造成的加工误差，可以有效保证加工件加工部位的刚度和稳定性。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体为一种应用于长轴类非回转件铣削加工装置及方法。

背景技术

机械加工领域中，零部件的加工方法很多，根据零部件的具体情况不同，选择的加工方法也不尽相同。常用的切削加工主要有：车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等，其中数控加工是在加工过程中，运用CAM计算机控制程序进行自动化加工。

长轴类非回转件，因为其特殊结构，特殊的精度要求或其他的特殊要求，能采取的加工方法有限，随着科学技术的进步，随着计算机编程软件的引进，使得这类部件通过铣削加工成为较为理想的解决方案。

同样因为零件本身的特殊性，一些横向较细，长度较长的非回转类零件，铣削过程中，距离夹持部位较远的部分，因为受到刀头垂直于轴向力的作用，造成零件加工精度不均匀，加工效率低下或零件远端出现振刀纹等现象，究其原因，在于零件加工部位的刚度不足和稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于长轴类非回转件铣削加工装置及方法，限于材料本身的属性，或者综合的加工成本原因，解决零部件加工部位的刚度和稳定性等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用于长轴类非回转件铣削加工装置，包括基座、固定框、连接螺栓和紧固螺栓；所述基座与固定框之间通过两颗连接螺栓对角进行连接；在固定框的四侧面均开设有螺孔，并在螺孔内旋入紧固螺栓；所述固定框的中心处开设有用于长轴类非回转件穿过的安装孔；所述长轴类非回转件在固定框内通过四面的紧固螺栓顶紧固定。

更进一步地，所述固定框根据长轴类非回转件的长度进行累加，每增加一个固定框，通过连接螺栓紧固另外的两个对角螺纹孔。

更进一步地，所述长轴类非回转件在累加的固定框的伸出一端用于机床成型刀具的加工。

更进一步地，所述机床成型刀具的加工过程受控于数控编程。

更进一步地，所述固定框通过安装有基座的一端固定在机床的夹持部位。

更进一步地，所述固定框不限于矩形框，可根据需求设计成三角形、圆形或多边形中的一种。

更进一步地，所述连接螺栓的长度小于两个相邻的固定框的厚度。

本发明提供另一种技术方案：一种应用于长轴类非回转件铣削加工装置的方法，包括以下步骤：

S1：将基座与固定框采用两颗连接螺栓对角进行连接，同时，将需要加工的长轴类非回转件采用紧固螺栓固定，固定框上的螺栓孔的位置，可根据长轴类非回转件需固定部位而定；

S2：根据长轴类非回转件的长度，将固定框进行累加，每增加一个固定框，采用连接螺栓紧固另外的两个对角螺纹孔，形成坚强固定，直到需要加工的部位；

S3：旋紧紧固螺栓，将长轴类非回转件紧固在固定框的安装孔内；

S4：将已组装完成的固定框和长轴类非回转件，通过四方的基座安装到机床的夹持部位，开始加工；