[发明专利]一种自动收集残留样的粉碎机

说明书

本发明公开了一种自动收集残留样的粉碎机，包括粉碎机箱体，所述粉碎机箱体的上方设有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设有粉碎盘，粉碎腔的下方设有呈弧形的筛片，所述筛片的表面设有第一微孔与第二微孔，所述的第二微孔的直径大于第一微孔的直径；粉碎腔的侧面设有气缸，所述气缸的气缸推杆的端部连有活动托板，所述活动托板的后端与气缸推杆相铰接，活动托板的前端面为与筛片相配的弧形面，当气缸推杆向前伸出时，活动托板的前端面抵接在第二微孔处。本装置通过设置与第一微孔相配合的第二微孔，可以在样品粉碎的最后环节，大大减少样品的损失率。

技术领域

本发明涉及一种自动收集残留样的粉碎机。

背景技术

样品的粉碎操作是样品制样的关键步骤，尤其是在样品粉碎的最后环节，对样品的损失率有较为严格的要求，现有的粉碎机往往存在样品滞留在筛片上的问题，此时需要人工开盖或通过负压吸走，以防止污染接下来的采样样品。但是开盖清理既增加了工人工作量，降低了生产效率，又会造成样品损失率超标。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种自动收集残留样的粉碎机。

一种自动收集残留样的粉碎机，包括粉碎机箱体，所述粉碎机箱体的上方设有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设有粉碎盘，粉碎腔的下方设有呈弧形的筛片，所述筛片的表面设有第一微孔与第二微孔，所述的第二微孔的直径大于第一微孔的直径；粉碎腔的侧面设有气缸，所述气缸的气缸推杆的端部连有活动托板，所述活动托板的后端与气缸推杆相铰接，活动托板的前端面为与筛片相配的弧形面，当气缸推杆向前伸出时，活动托板的前端面抵接在第二微孔处。

优选地，所述粉碎机箱体的内部设有可拆卸式的样品瓶。

优选地，所述粉碎机箱体的内部设有气缸顶杆末端升降托盘上的样品瓶。

优选地，所述粉碎盘的端部通过主轴总成、联轴器与电机相连。

优选地，所述粉碎腔的进料口位于粉碎腔的正面可打开的活动盖上，进料口呈L形向上伸出。

优选地，所述第一微孔的孔径为0.2-0.4mm。

优选地，所述第二微孔的直径为2-8mm。

优选地，所述第一微孔与第二微孔间的距离为20-40mm。

有益效果：

本装置通过设置与第一微孔相配合的第二微孔，可以在样品粉碎的最后环节，大大减少样品的损失率。

在粉碎结束后气缸后退，活动托板离开筛片，由于第二微孔的孔径远大于第一微孔的孔径，在粉碎盘继续旋转的过程中，残留在筛片上的样品就会通过筛片左侧的第二微孔落到样品瓶中。

附图说明

图1是一种自动收集残留样的粉碎机的主视图；

图2是一种自动收集残留样的粉碎机正面活动盖处的主视图；

图3是一种自动收集残留样的粉碎机的侧视图；

图4是气缸部分的结构示意图；

1.电机 2.联轴器 3.主轴总成 4.粉碎腔 5.活动盖 6.进料口 7.气缸 8.活动托盘 9.粉碎盘 10.筛片 11.下料口 12.样品瓶 13.粉碎机箱体。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。