[发明专利]一种用于活性炭活化炭化工序的废水处理系统

说明书

本发明提供了一种用于活性炭活化炭化工序的废水处理系统，该废水处理系统包括：用于存放脱硫塔所需循环水的蓄水池，与蓄水池通过管道连通的压滤机，与蓄水池通过进气管连通的空压机；其中，蓄水池由四个循环水池组成，从脱硫塔引出的脱硫塔抽水管分成四路，分别深入循环水池底部，从脱硫塔引出的脱硫塔排水管分成四路，分别将出水口引向各循环水池，从空压机引出的进气管分成四路，分别深入循环水池底部，主要用于净化，过滤脱硫塔所用的循环水。

技术领域

本发明涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种用于活性炭活化炭化工序的废水处理系统。

背景技术

在活性炭制备的过程中，会产生大量含尘含杂的尾气，目前现有技术中使用脱硫塔对尾气中的灰尘和杂质进行清理。

尾气由脱硫烟道引入脱硫塔，烟气在上升过程中遇到塔内上部喷淋装置喷出的脱硫液逆向接触，烟气与第一道喷淋装置喷出的脱硫液进行接触反应，然后烟气上升至第二道、笫三道喷淋装置，随着液汽比的加大，脱硫效率越来越高，脱硫塔通过硫塔抽水管向喷淋装置供水，喷出的水雾与尾气中的杂质混合后，通过脱硫塔排水管，再排回蓄水池内。但随着时间累积，循环液当中的粉尘杂志含量增多，循环液会变得浑浊，流动性变差，大量泥沙、杂质沉淀在蓄水池底部，容易造成管路堵塞。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提出了一种用于活性炭活化炭化工序的废水处理系统。

该废水处理系统包括：用于存放脱硫塔所需循环水的蓄水池，与蓄水池通过管道连通的压滤机，与蓄水池通过进气管连通的空压机，其中，蓄水池由四个循环水池组成，从脱硫塔引出的脱硫塔抽水管分成四路，分别深入循环水池底部，从脱硫塔引出的脱硫塔排水管分成四路，分别将出水口引向各循环水池，从空压机引出的进气管分成四路，分别深入循环水池底部。

进一步地，所述进气管深入循环水池底部的部分为软管，软管部分由气管转向机构驱动其在池底转动。

进一步地，所述软管的端部通过固定卡扣与L形不锈钢管上平行于循环水池底部的部分固定在一起，L形不锈钢管的上部与安装在循环水池边沿的铰接固定架铰接，使软管与L形不锈钢管一起转动。

进一步地，所述气管转向机构还包括：安装着齿条的电缸，与齿条啮合传动的齿轮，齿轮套在L形不锈钢管外，与其一起转动，向水池底部各方向喷出高压气体。

进一步地，所述压滤机上引出的压滤机抽水管分为四路，深入循环水池底部，深入到循环水池底部的部分形成环式吸液管，平行的放置在池底，保证水池内各个位置的水液都可以被抽入压滤机内。

进一步地，所述环式吸液管上，沿着管路延伸的方向，每隔150mm-250mm设置有一个直径为10mm-20mm的吸液孔，吸液孔平行于循环水池底部，保证压滤机抽液时，沉淀在循环水池泥沙都能被抽入压滤机进行过滤。

进一步地，经过过滤的水通过压滤机排水管分成四条管路，分别将过滤后的水排回循环水池中。

进一步地，经过过滤的泥沙通过压滤机的排泥管排放，压滤后的泥沙可以用于制造煤粉。

进一步地，所述从脱硫塔抽水管、脱硫塔排水管、进气管、压滤机抽水管、压滤机排水管分出的管路上至少设置着一个电磁阀，用于独立控制各分管路的通或断。

进一步地，与所述循环水池中水有接触的管路均采用耐腐蚀的材料进行制造。如聚丙烯、聚四氟乙烯，耐腐蚀不锈钢。

本发明的技术效果在于：在循环水池设置进气管，通过空气压缩机向进气管内提供高压空气，并使进气管的出气端平行于循环水池的底部，使气流喷出的方向平行于水池底面，进气管的出气端为软管结构，将软管固定在可旋转的L形不锈钢管上，并使用齿轮齿条机构控制L形不锈钢管，让进气管可以向水池底部任何方向喷出高压空气，使水中的泥沙与水不断混合，搅拌，避免泥沙在水池底部出现局部的淤积现象。