[发明专利]一种外转子电机的定子及装配方法

说明书

本发明涉及外转子电机领域，提供一种外转子电机的定子及装配方法，包括定子铁芯，该定子铁芯包括：定子齿（3），其一端设有固定头（33），所述固定头（33）的外侧面开设第一固定槽（32）；定子轭（4），其开设有多个定位槽（42），所述定位槽（42）的内侧面开设第二固定槽（41）；多个所述定子齿（3）周向均布于所述定子轭（4）的外周部，所述固定头（33）与所述定子轭（4）上的定位槽（42）相配合，所述定子齿（3）与所述定子轭（4）可拆卸的连接；销（5），其与所述第一固定槽（32）和所述第二固定槽（41）相配合；绕组线圈（2）缠绕在所述定子铁芯的定子齿（3）上。本发明的绕组线圈嵌线容易，不损伤绝缘材料，有效地提高了槽满率。

技术领域

本发明涉及外转子电机领域，具体涉及一种外转子电机的定子及装配方法。

背景技术

现有技术的外转子电机，定子铁芯的结构通常为齿轭一体式结构，由于受一体式定子上槽的开口限制，绕组的直接绕制或嵌线都比较困难，而且槽满率低，制造成本高。同时，齿轭一体式结构会导致使用集中绕组成型线圈嵌线时困难，易损伤绝缘材料和绕组线圈等问题。现有技术中成型线圈为倒梯形结构，上宽下窄，一体式定子铁芯的齿部同样上宽下窄，嵌线过程需要将成型线圈的下边先胀开，使其宽于铁芯齿上边宽度，然后将其嵌套在齿上边，然后松开成型线圈的下边，将其下压，直至完全嵌套在整个齿上，在胀开成型线圈和嵌套在齿上的过程，易损伤线圈的绝缘材料。另外，在安装时通常使用开口槽，恶化气隙磁密波形，导致磁钢的涡流损耗较大。

发明内容

为解决上述技术问题，便于绕组的绕制，并提高电机槽满率，本发明提供一种外转子电机的定子，包括定子铁芯和绕组线圈2，将定子铁芯拆解成定子轭4和多个定子齿3，多个定子齿3周向均布于定子轭4的外周部，所有定子齿3与定子轭4之间均采用拼接结构可拆地连接在一起，且通过销5进行相互固定，多个定子齿3和定子轭4形成定子冲片，定子冲片叠压形成定子铁芯。具体如下：

一种外转子电机的定子，包括定子铁芯和绕组线圈2；其中定子铁芯包括：定子齿3、定子轭4、销5，多个定子齿3周向均布于定子轭4的外周部，定子齿3与定子轭4可拆卸的连接，所述绕组线圈2缠绕在所述定子铁芯的定子齿3上；所述定子轭4上开设有多个定位槽42，定子齿3一端设有固定头33，所述固定头33与定子轭4上的定位槽42相配合。定子齿3的截面顶部宽度和底部宽度可以相等，也可以不相等，在宽度不相等的结构中，接近固定头33的底部宽度应小于顶部宽度。所述固定头33的侧面开设第一固定槽32；所述定位槽42的内侧面开设第二固定槽41；销5与所述第一固定槽32和所述第二固定槽41相配合。

进一步的，所述定子齿3的顶部设有极靴31。

进一步的，定子齿3一端的固定头33为相应的配合形状。

进一步的，所述第一固定槽32和所述第二固定槽41截面形状为圆弧形或矩形或以上形状的组合，所述销5的截面为圆形或矩形或以上形状的组合，第一固定槽32和第二固定槽41为与销5的形状相应的配合形状。

进一步的，绕组线圈2为漆包线多层绕组，或者为扁铜线绕组。

进一步的，定子轭4中设置有中空的冷却介质管道。根据定子轭4的具体大小和数量及槽数，开设多根冷却水管道，大大增加了定子的散热面积，通过液压涨管工艺，加强了定子冲片叠压后的整体强度。

基于同样的发明构思，本发明另提供一种外转子电机的定子装配方法，包括如下步骤：

S1：定子齿3一端的固定头33侧面开设第一固定槽32；

S2：定子轭4开设多个定位槽42，所述定位槽42的内侧面开设第二固定槽41；

S3: 绕组线圈2缠绕在所述定子齿3上形成整体；

S4：将所述整体的固定头33沿所述定子轭4的径向插入定位槽42使得所述第一固定槽32和所述第二固定槽41相配合形成凹槽；