[发明专利]一种夹套式凸轮挠曲调节阀

说明书

本发明提供了一种夹套式凸轮挠曲调节阀，包括执行机构、阀杆组件、阀体、整流器组件、阀芯组件、阀杆导向组件、对夹法兰、阀座组件、和阀盖，阀芯组件位于阀体内部，包括阀芯、上支撑、下支撑和冷却回路，其中，阀芯、上支撑和下支撑形成C型结构，并通过冷却回路连通；阀芯组件的中心线与转轴中心线偏心，执行机构通过阀杆组件将扭矩传递至阀芯组件，阀芯组件呈凸轮状旋转，实施阀门的调节和密封，各阀门组件采用夹套式水冷结构。该阀门以凸轮方式运动并采用C型流道结构，可调比实测可达到100:1，小开度运行更加稳定，同时对阀门构件的全夹套式水冷结构可以达到高效冷却效果，降低阀体温度，保证阀门性能，能够承受500℃以上的超高温流体介质。

技术领域

本发明属于超高温流体介质流量调节设备技术领域，特别涉及一种夹套式凸轮挠曲调节阀。

背景技术

对于500℃以上的超高温流体介质，一般采用直动型套筒式/单座式调节阀或平板开孔式闸阀/滑阀，但是上述阀门可调比小，仅有30:1到50:1的可调比；同时在小开度时不平衡力大、阀体冲刷严重。

另外，对于超高温流体介质，温度过高会导致阀体变形、动作卡涩等一系列问题，对阀体、阀芯等结构件和其他密封件提出苛刻需求，一般结构和材料很难满足设计需求。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明人进行了锐意研究，提供了一种夹套式凸轮挠曲调节阀，该凸轮挠曲调节阀，采用C型流道结构，可调比实测可达到100:1，小开度运行更加稳定，同时对阀门构件采用全夹套式水冷结构达到高效冷却效果，降低阀体温度，保证阀门性能，能够承受500℃以上的超高温流体介质，从而完成本发明。

本发明提供了的技术方案如下：

一种夹套式凸轮挠曲调节阀，包括执行机构、阀杆组件、阀体、整流器组件、阀芯组件、阀杆导向组件、对夹法兰、阀座组件、和阀盖，其中，阀体和阀盖为一体式直通型结构，阀盖采用延伸型结构，用于阀杆组件的导向和散热；

阀芯组件位于阀体内部，包括阀芯、上支撑、下支撑和冷却回路，其中，阀芯、上支撑和下支撑形成C型结构，并通过冷却回路连通；阀芯组件的中心线与转轴中心线偏心，执行机构通过阀杆组件将扭矩传递至阀芯组件，阀芯组件呈凸轮状旋转，实施阀门的调节和密封；

阀杆组件与阀芯组件的上支撑连接，远离中心流道；阀杆导向组件为阶梯式凸台结构，与阀杆组件相对固定，阀杆导向组件的台阶状凸起位于阀体内且与阀芯组件的下支撑装配，在阀杆组件与上支撑配合时协同阀盖导向阀杆组件；

阀座组件为阶梯式凸台结构，位于阀门入口且与阀体流道同轴，整流器组件设置于阀门出口，阀座组件和整流器组件通过对夹法兰与阀体安装固定。

进一步地，所述阀体和所述阀盖外围均设置液体冷却夹套结构，夹套结构内布置扰流板；阀体冷却入口位于阀门入口侧底部或出口侧底部，阀体冷却出口位于阀体冷却入口对角处；阀盖冷却入口靠近阀体，阀盖冷却出口远离阀体，位于阀盖冷却入口的对角处。

进一步地，所述阀杆组件包括连接头、阀杆、冷却芯和冷却内管，冷却芯为中空柱状结构，冷却芯置于阀杆内通过端部外螺纹与阀杆配合连接，冷却芯上开设螺旋冷却槽，形成阀杆外侧独立冷却流道；冷却内管置于冷却芯内，两者管壁之间存在间隙，冷却内管通过端部外螺纹与连接头连接为一体，形成阀杆芯轴冷却流道；阀杆组件上端连接头与执行机构相连，下端加工外螺纹与阀芯组件的上支撑螺纹连接。

进一步地，所述阀芯组件的上支撑加工有中空流道，阀芯和下支撑内部加工有螺旋流道，与冷却回路连通共同构成环形冷却流道。

进一步地，阀杆芯轴冷却流道与阀芯冷却流道相连通，阀杆上端开设有阀芯-阀杆内管冷却入口，该入口连通至冷却芯与冷却内管之间的空隙，阀杆上端开设有阀芯-阀杆内管冷却出口，该出口连通至冷却内管内部。