[发明专利]一种聚酯纤维加工用过滤装置

说明书

本发明公开了涉及聚酯纤维加工领域的一种聚酯纤维加工工艺；本工艺采用的过滤装置包括上导管、下导管和滤网，上导管和下导管均固定设置在换网盒上，且连通；滤网设置在换网盒内；上导管和下导管连通位置上的换网盒设置有圆弧密封面，换网盒内转动设置有转轴，转轴上等角度均匀固定分布有四个支架，支架的外支板和内支板之间通过架杆固定连接，外支板的回转轮廓面与圆弧密封面的外轮廓匹配，圆弧密封面与转轴同水平线的位置设置有支撑块；转轴的一端穿过换网盒且固定连接有动力件，且转轴的另一端对应的换网盒壁板上固定设置有送网装置；本发明解决了传统装置更换滤网个数较少效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及聚酯纤维加工领域，具体为一种聚酯纤维加工用过滤装置。

背景技术

热熔聚酯纤维挤出的过程中，聚酯纤维熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产；为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网；从拆模头、清洗、换新滤网、重新升温、牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。

专利号为：“CN21025720OU”的中国实用新型专利一种不停机自动换网器，包括前壳体、支撑板、电机支架、转动电机、减速机、后壳体、齿轮盘、齿轮外壳、主动齿轮、滤板和滤网卡槽，所述前壳体一侧顶部对称焊接固定有固定板，所述固定板顶部通过螺栓固定连接有电机支架，所述电机支架一侧固定有转动电机，所述转动电机输出轴固定有减速机，所述减速机输出轴固定有主动齿轮，所述前壳体远离固定板的一侧设有后壳体，且后壳体顶端通过螺栓与电机支架固定连接，所述前壳体和后壳体之间设有齿轮盘，此不停机自动换网器，可以在塑料挤出机不停机的情况下对过滤网进行更换，不仅提高了塑料挤出机的加工速度还提高了塑料挤出机的效率。虽然能够实现不停机更换滤网；但是其更换滤网的次数受结构的限制较大，当更换滤网次数较多时，容易出现设备尺寸不均衡。

市场上也出现了一些无需停机换网的换网器，但是其在换网过程中，受限于结构，实际上能换的网数量也很少，而且换网之后的废网无法得到妥善的安置，可能会再一次污染热熔聚酯纤维。

基于此，本发明设计了一种聚酯纤维加工用过滤装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酯纤维加工用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的市场上也出现了一些无需停机换网的换网器，但是其在换网过程中，受限于结构，实际上能换的网数量也很少，而且换网之后的废网无法得到妥善的安置，可能会再一次污染热熔聚酯纤维的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下加工工艺：一种聚酯纤维加工用过滤装置，，其特征在于：该加工工艺包括以下步骤：

S1、将聚酯纤维加热熔融；

S2、将熔融状态的聚酯纤维加压通过上导管导入过滤装置中过滤，再通过下导管压入喷头；

S3、通过喷头将熔融状态的聚酯纤维喷丝；