[发明专利]一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺

权利要求书

1.一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，包括熔融炉(1)，其特征在于，所述熔融炉(1)的底部通过导料管(2)与第一壳体(3)的顶部相连通，所述第一壳体(3)的侧面卡接有轴承(4)，所述轴承(4)内套接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面缠绕连接有螺旋叶片(6)，所述第一壳体(3)侧面对应螺旋叶片(6)的位置开设有第一通孔(8)，并且第一壳体(3)侧面对应第一通孔(8)的位置设置有定型筒(9)，所述定型筒(9)的内部套接有第二壳体(12)，所述第二壳体(12)远离第一通孔(8)的一面固定连接有疏导刺(16)，并且第二壳体(12)的侧面开设有第二通孔(14)，所述第二壳体(12)远离第一壳体(3)的一侧设置有定型座(19)，并且定型座(19)位于第四通孔(18)以及定型筒(9)内侧壁对应第四通孔(18)所开设的定位槽(27)内，所述第四通孔(18)内侧对应定型座(19)的位置设置有压板(21)，所述压板(21)远离定型座(19)的一面通过弹簧(22)与密封盖(26)的内侧弧面固定连接，所述定型筒(9)远离第一壳体(3)的一面固定连接有冷却筒(28)，所述冷却筒(28)的内部固定连接有隔板(30)，所述隔板(30)与冷却筒(28)远离定型筒(9)的一面卡接有同一组传输管(29)，并且隔板(30)表面对应传输管(29)的位置卡接有第四连接管(36)，所述冷却筒(28)表面对应传输管(29)的位置通过第一连接管(31)与储水箱(32)相近的一面相连通，所述冷却筒(28)表面对应传输管(29)并远离第一连接管(31)的位置通过第二连接管(33)与水泵(34)的输入口相连通，所述水泵(34)的输出口与第三连接管(35)相近的一端相连通，所述冷却筒(28)表面对应第四连接管(36)的位置通过第五连接管(37)与风机(38)的输入口相连通，所述风机(38)的输出口通过第六连接管(39)与净化室(40)相近一面的底部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，其特征在于，所述转轴(5)的端部与电机(7)输出轴的端部固定连接，所述电机(7)机身的底部通过减震座与第一壳体(3)的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，其特征在于，所述定型筒(9)的表面固定连接有凸缘(10)，并且凸缘(10)与定型筒(9)的相对面通过螺栓(11)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，其特征在于，所述第二壳体(12)的表面固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接在定型筒(9)表面所开设的第二通孔(14)内，并且滑块(13)的侧面通过液压缸(15)与第二通孔(14)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，其特征在于，所述密封盖(26)的侧边沿通过合页(23)与定型筒(9)的表面铰接，所述密封盖(26)内侧弧面上嵌入式连接有第二磁扣(25)，所述第二磁扣(25)的表面吸合有第一磁扣(24)，所述第一磁扣(24)嵌入式连接在定型筒(9)的表面，所述第一磁扣(24)与第二磁扣(25)相对面的磁极相反。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，其特征在于，所述第四连接管(36)与传输管(29)相近的一端导通，所述定型座(19)侧面对应疏导刺(16)的位置开设有定型孔(20)，所述定型孔(20)与所对应的传输管(29)处于同一水平线上。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，其特征在于，所述净化室(40)的内侧由下至上依次填充有异味过滤填充剂(44)、杂质过滤填充剂(43)以及活性炭过滤填充体(42)，并且净化室(40)的顶部开设有泄气口(41)。

8.根据权利要求7所述的一种热熔胶熔融挤出造粒装置及其工艺，其特征在于，所述冷却筒(28)远离定型筒(9)的一侧设置有承接板(45)，所述承接板(45)固定连接在支撑柱(46)的表面。