[发明专利]一种佳乐麝香废铝水的处理方法

说明书

本发明涉及一种佳乐麝香废铝水的处理方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将废铝水连续通入脱轻塔中，控制脱轻塔温度60‑95℃，压力‑30~30KPa，塔顶回流比2‑4:1，脱轻塔顶冷凝温度在8‑12℃，采出轻组分；塔底液采出至分氯苯釜中；（2）当塔底液达到分氯苯釜容积40‑60%后，控制分氯苯釜温度80‑95℃、压力‑30~30KPa，使分氯苯釜中氯苯和水发生共沸；（3）共沸出来的气体经冷凝后放至玻璃分水器中静置分层，上层水相回流至分氯苯釜中，下层氯苯相进入氯苯槽，当玻璃分水器不再分出氯苯，即可在分氯苯釜内得到合格聚合氯化铝液。本发明优点：通过脱除废铝水中的轻组分；再利用水与氯苯共沸蒸出氯苯，降低了氯苯的损耗；得到了合格的聚合氯化铝液，明显增加了企业经济效益。

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，涉及一种佳乐麝香废铝水的处理方法。

背景技术

佳乐麝香（英文名: Galaxolide）是在60年代由国际香料香精公司（IFF）开发成功的第一种合成麝香；分子量258.4， 沸点129℃ (107Pa)，化学名称为1,3,4,6,7,8-六氢-4,6,6,7,8,8-六甲基环五-γ-2-苯并吡喃，具有强烈而持久的麝香香气，并伴有木香香气，广泛用作化妆品、皂用香精等行业。

目前主要工业化路线是α-甲基苯乙烯和异戊烯在磷酸做催化剂的情况下反应生成五甲基茚满，然后五甲基茚满和环氧丙烷进行傅克烷基化反应得到六甲基茚满醇，六甲基茚满醇再和甲缩醛反应得到产品佳乐麝香和甲醇，反应机理如下：

在佳乐麝香实际工业化生产中，1分子的六甲基茚满醇（GLA)和1分子甲缩醛在三氯化铝/氯苯溶剂催化下反应会生成1分子佳乐麝香和2分子的甲醇，之后向反应液中加入大量的水以除去甲醇和三氯化铝；分出下层废铝水（甲醇、聚铝、盐酸、水、氯化铝）后得到上层得到佳乐麝香粗品液体。

佳乐麝香生产中废铝水的产量较大（一吨佳乐麝香约产生5吨废铝水），这大大限制的佳乐麝香产品的发展。目前生产中对废铝水的处理多采用蒸发浓缩、结晶出盐，但因废铝水具有絮凝作用（含有Al³⁺），蒸发浓缩效率差，且得到的多为包裹有机物的膏状物，难以得到铝盐（聚合氯化铝）。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足，提供一种佳乐麝香废铝水的处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方法如下：

一种佳乐麝香废铝水的处理方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将水解后得到的下层废铝水（甲醇4-6%、折Al₂O₃ 7-9%，国标聚铝水以折氧化铝为标准、盐酸0.05-1.5%、氯苯0.05-1.5%）连续通入脱轻塔中，控制脱轻塔温度为60-95℃，压力为-30~30KPa，塔顶回流比为2-4:1，控制脱轻塔顶冷凝温度在8-12℃，采出甲醇、盐酸等轻组分；脱轻塔塔底液（折氧化铝含量9-10%）采出至分氯苯釜（反应釜）中；

（2）当进入分氯苯釜中的塔底液达到分氯苯釜容积40-60%后，控制分氯苯釜的温度在80-95℃、压力在-30~30KPa（表压），使分氯苯釜中氯苯和水发生共沸；

（3）共沸出来的气体（氯苯和水）经冷凝（30-50℃）后放至玻璃分水器中静置分层，上层水相回流至分氯苯釜中，下层氯苯相进入氯苯槽，当玻璃分水器不再分出氯苯，即可在分氯苯釜内得到合格聚合氯化铝液（折氧化铝含量11%，国标优等品标准）。

进一步，所述步骤（2）分氯苯釜的温度在85-95℃、压力在-15~15KPa（表压）。

进一步，所述步骤（2）分氯苯釜的温度在90-95℃、压力在-10~5KPa（表压）。