[发明专利]一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜及其方法

说明书

本发明涉及一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜及其方法，它属于贵金属热电偶清洗领域。本发明包括贮存并融化硼砂的电极，电极包括刚玉壳体、加热丝和纯铂弹性卡扣，该加热丝固定在刚玉壳体上，刚玉壳体下部有一小孔，纯铂弹性卡扣位于该小孔的正下方，加热丝的上端接入直流电源，该加热丝的下端与纯铂弹性卡扣连接。本发明结构设计合理，安全可靠，硼砂洗全程无需人手工操作，清洗方便，避免污染贵金属热电偶，满足使用需求。

技术领域

本发明涉及一种退火柜及其方法，尤其是涉及一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜及其方法，它属于贵金属热电偶清洗领域。

背景技术

贵金属热电偶（S型、R型、B型）清洁需要进行酸洗和硼砂洗。其中硼砂洗是将贵金属热电偶挂在通电退火炉中，通入10.5A电流，使其灼热到约1100℃，用化学纯硼砂小块接触电极上端，硼砂融化后顺点击流下，清洗电极上的污垢，清洗（2-3）次后，关闭电源。

目前贵金属热电偶清洗依然依赖人工操作；操作时，人手持绝缘的镊子将化学纯硼砂小块涂抹在通电的、灼热的电偶丝上，是比较危险的操作；而且，此时热电偶偶丝端部是弯折挂在电极上，弯折部分不通电所以也接受不到硼砂洗。

公开日为2012年08月028日，公开号为CN202372262U的中国专利中，公开了一种名称为“热电偶清洗保护装置”的实用新型专利。该热电偶清洗保护装置包括保护盒和密封环，保护盒上设有一孔，密封环卡在孔内，与孔形成密封连接。虽然该专利能有效防止酸性清洗液蒸汽对热电偶后端信号线及信号线插头的腐蚀；但是不能完全实现硼砂洗，故其还是存在上述缺陷。

因此，提供一种安全可靠，硼砂洗全程无需人手工操作，避免污染贵金属热电偶的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜，显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，硼砂洗全程无需人手工操作，清洗方便，避免污染贵金属热电偶的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜及其方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜，包括贮存并融化硼砂的电极，其特征在于：所述电极包括刚玉壳体、加热丝和纯铂弹性卡扣，该加热丝固定在刚玉壳体上，刚玉壳体下部有一小孔，纯铂弹性卡扣位于该小孔的正下方，加热丝的上端接入直流电源，该加热丝的下端与纯铂弹性卡扣连接。

作为优选，本发明所述刚玉壳体包括刚玉壳体内层和刚玉壳体外层，该刚玉壳体外层内侧和刚玉壳体内层外侧均有涡旋状的槽，与加热丝的形状匹配。

作为优选，本发明所述刚玉壳体采用锥形刚玉壳体。

作为优选，本发明所述加热丝的工作温度为900℃以上，且下端与纯铂弹性卡扣焊接；工作温度要达到900℃以上以融化硼砂，牢固焊接不会因高温而熔断。

作为优选，本发明所述加热丝采用涡旋状的加热丝。

作为优选，本发明所述加热丝采用纯铂丝制成。

本发明还提供一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜的使用方法，其特征在于：步骤如下：使用时，在通电前，将贵金属热电偶两个参考端分别插入正、负电极的纯铂弹性卡扣中，使其呈悬挂状态，并在锥形的刚玉壳体内加入适量硼砂；关上退火柜门，通电，缓缓增大电流直至该种贵金属热电偶规定的退火温度，而电极内的加热丝也在通电状态，加热融化刚玉壳体内的硼砂，硼砂溶液从刚玉壳体下部小孔滴下，滴到加热丝下端纯铂弹性卡扣上，并沿贵金属热电偶偶丝缓缓流下，溶解并清洗偶丝表面的金属氧化物；退火规定的时间后，自动减小电流直至断电。