[发明专利]一种环保节能型工业废气燃烧处理装置

说明书

本发明公开了一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，涉及废气燃烧处理设备技术领域，解决了现有的燃烧处理装置，由于换热容器多安装于燃烧室的内部，其上的灰尘依靠人工难以清理，较为费力，清理效率低下的问题。一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括燃烧筒，定位板，换热罐和三角布气箱，所述燃烧筒包括聚灰漏斗和齿圈，所述燃烧筒的底部中间处吊焊连通有一处倒梯形聚灰漏斗，且燃烧筒圆周外壁的顶端中间处开设有一处矩形出气槽。本发明中的两处刷滚轴在跟随两处定位板进行大圈旋转扫擦时能够被连动啮合驱动自转，传动结构设计合理，省去为两处刷滚轴单独设置驱动力源的麻烦。

技术领域

本发明涉及废气燃烧处理设备技术领域，具体为一种环保节能型工业废气燃烧处理装置。

背景技术

在工业生产等领域常会产生燃烧废气，燃烧废气的直接排放不仅会造成环境的污染，而且还是造成资源(热能)的浪费，燃烧的不充分会导致尾气中存在许多有毒气体，直接排放会对环境造成严重的破坏，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。

例如专利号为CN201921260132.2的专利，公开了一种燃烧废气处理设备，包括基础底座，所述基础底座上端设有过滤塔及废气处理箱体，所述过滤塔内腔通过第一隔板分割为上过滤腔和下集尘腔，所述上过滤腔内设有过滤组件，所述过滤组件包括转动轴、第一导流板、第一过滤架、导尘架及第一刮板，所述废气处理箱体内腔通过第二隔板分割为第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第一腔室内底端中侧设有传动轴，所述传动轴上套有第二过滤架和第三过滤架，所述传动轴长度方向一端端部套于蜗轮，所述蜗轮位置侧旁竖直设有蜗杆，所述蜗杆顶端外部等弧度均匀设有第二导流板，所述第二腔室内腔通过第三隔板分割为集料腔和蓄水腔，所述第三腔室内设有活性炭吸附。

现有燃烧处理装置普遍存在换热水箱(罐)等容器的圆周外壁上易积攒燃烧灰尘，由于换热容器多安装于燃烧室的内部，其上的灰尘依靠人工难以清理，较为费力，清理效率低下，且燃烧室的内壁上同样易吸粘灰尘，依靠人工清理灰尘，操作不便，且由于存在视角盲区，易造成清理死角，漏清洁的情况，致使灰尘的清洁不够彻底全面的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的由于换热容器多安装于燃烧室的内部，其上的灰尘依靠人工难以清理，较为费力，清理效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括燃烧筒，定位板，换热罐和三角布气箱，所述燃烧筒包括聚灰漏斗和齿圈，所述燃烧筒的底部中间处吊焊连通有一处倒梯形聚灰漏斗，且燃烧筒圆周外壁的顶端中间处开设有一处矩形出气槽；所述燃烧筒后端开口位置的圆周内壁上设置有一处齿圈，且燃烧筒底部后侧两处支撑腿的中间段上支撑安装有一处电机；所述换热罐包括出水管和进水管，所述换热罐前后端面的中心处分别支撑焊接有一处出水管和一处进水管，其中出水管穿过燃烧筒的后端盖，且进水管与燃烧筒的前端盖贯穿焊接在一起；两处所述定位板通过其上半段之间的一处轴向梁杆焊接支撑在一起，且两处定位板套转安装于出水管和进水管上；两处所述定位板之间呈上下间隔转插安装有两处刷滚轴；所述三角布气箱包括废气进管，所述聚灰漏斗的顶端上方空间中支撑设置有一处三角布气箱，此三角布气箱的底部中间处向下焊接连通有一处废气进管，且废气进管的中间段与聚灰漏斗的左右侧壁焊接固定在一起。

优选的，所述定位板包括轴筒和驱动齿轮，左侧所述定位板底部焊接固定有一处轴筒，此轴筒与出水管套转配合，且左侧定位板的顶端段上转插安装有一处驱动齿轮。

优选的，所述轴筒转插安装于燃烧筒的后端盖上，且轴筒的首端段焊接有一处同步轮，轴筒与电机通过同步带传动连接。

优选的，所述换热罐被穿插支撑于燃烧筒的内部，且换热罐圆周外壁的底侧部分为波浪形连续弯曲结构；所述三角布气箱的顶端锁紧安装有一排燃烧喷头，此一排燃烧喷头正对置于换热罐的下方。